[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410692800.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104443595A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李清遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都索伊新材料有限公司
• 主分類號(hào): B65B65/00
• 分類號(hào): B65B65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種路由器，尤其涉及一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

氣閥負(fù)責(zé)氣體的吸入和排出，廣泛用于各類包裝機(jī)械，如藥品包裝機(jī)。當(dāng)氣閥的傳動(dòng)軸達(dá)最高位置時(shí)，氣閥的氣道接通，開始吸氣，當(dāng)氣閥的傳動(dòng)軸達(dá)最低位置時(shí)，氣閥的氣道被堵死，停止吸氣。但只有保證傳動(dòng)軸的中心線與氣道的中心線完全重合，才能達(dá)到最大的吸氣程度，這提高了安裝精度要求，使安裝不方便，氣閥不易到達(dá)最大吸氣程度，在氣閥的凸輪的作用下，氣閥的傳動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣閥的傳動(dòng)軸和其他接觸部件之間易磨損，且易發(fā)生微小滑動(dòng)，使氣閥的工作效率下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)，包括氣道、電機(jī)、傳動(dòng)軸、凸輪和箱體，所述一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)還包括第一固定軸、第二固定軸、導(dǎo)向桿和空心圓柱，所述凸輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述空心圓柱設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的頂端，所述凸輪與所述空心圓柱接觸，所述箱體的頂部設(shè)有通孔，所述傳動(dòng)軸穿過所述通孔，所述氣道設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述氣道與所述傳動(dòng)軸連接，所述第一固定軸設(shè)置于所述氣道上，所述第一固定軸上設(shè)有通孔，所述傳動(dòng)軸穿過所述第一固定軸上的通孔，所述第二固定軸設(shè)置于所述箱體頂部，所述第二固定軸上設(shè)有兩個(gè)通孔，所述傳動(dòng)軸穿過所述第二固定軸上的一個(gè)通孔，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述第一固定軸上，所述導(dǎo)向桿穿過所述第二固定軸的另一個(gè)通孔。

上述結(jié)構(gòu)中，第一固定軸、第二固定軸和導(dǎo)向桿，能使傳動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，避免了傳動(dòng)軸和其他接觸部件之間的磨損和微小滑動(dòng)，而導(dǎo)致的氣閥工作效率下降的情況。

具體地，所述空心圓柱的直徑大于所述傳動(dòng)軸的直徑；所述空心圓柱與所述凸輪的接觸面上涂有耐磨保護(hù)材料；所述第一固定軸與所述傳動(dòng)軸的接觸面和所述第二固定軸與所述傳動(dòng)軸的接觸面均涂有耐磨保護(hù)材料；所述耐磨保護(hù)材料為石墨粉；空心圓柱保證了傳動(dòng)軸的中心線與氣道的中心線完全重合，不需要高精度的安裝，就能使氣閥達(dá)到最大吸氣程度，解決了原有氣閥的安裝不便，不易達(dá)到最大吸氣程度的問題。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明中的直徑大于傳動(dòng)軸直徑的空心圓柱，保證了傳動(dòng)軸的中心線與氣道的中心線完全重合，不需要高精度的安裝，就能使氣閥達(dá)到最大吸氣程度，解決了原有氣閥的安裝不便，不易達(dá)到最大吸氣程度的問題，在凸輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸在本發(fā)明中的第一固定軸、第二固定軸和導(dǎo)向桿的作用下，使傳動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，避免了傳動(dòng)軸和其他接觸部件之間的磨損和微小滑動(dòng)，而導(dǎo)致的氣閥工作效率下降的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)向桿，2-第二固定軸，3-氣道，4-電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，5-凸輪，6-空心圓柱，7-傳動(dòng)軸，8-箱體，9-第一固定軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本發(fā)明一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)，包括氣道3、電機(jī)、傳動(dòng)軸7、凸輪5和箱體8，一種改進(jìn)的氣閥結(jié)構(gòu)還包括第一固定軸9、第二固定軸2、導(dǎo)向桿1和空心圓柱6，凸輪5與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸4連接，空心圓柱6設(shè)置于傳動(dòng)軸7的頂端，凸輪5與空心圓柱6接觸，箱體8的頂部設(shè)有通孔，傳動(dòng)軸7穿過通孔，氣道3設(shè)置于箱體8內(nèi)，氣道3與傳動(dòng)軸7連接，第一固定軸9設(shè)置于氣道3上，第一固定軸9上設(shè)有通孔，傳動(dòng)軸7穿過第一固定軸9上的通孔，第二固定軸2設(shè)置于箱體8頂部，第二固定軸2上設(shè)有兩個(gè)通孔，傳動(dòng)軸7穿過第二固定軸2上的一個(gè)通孔，導(dǎo)向桿1設(shè)置于第一固定軸9上，導(dǎo)向桿1穿過第二固定軸2的另一個(gè)通孔；空心圓柱6的直徑大于傳動(dòng)軸的直徑；空心圓柱6與凸輪的接觸面上涂有耐磨保護(hù)材料；第一固定軸9與傳動(dòng)軸7的接觸面和第二固定軸2與傳動(dòng)軸7的接觸面均涂有耐磨保護(hù)材料；耐磨保護(hù)材料為石墨粉。

實(shí)施時(shí)，當(dāng)氣閥的傳動(dòng)軸7達(dá)最高位置時(shí)，氣閥的氣道3接通，開始吸氣，當(dāng)氣閥的傳動(dòng)軸7達(dá)最低位置時(shí)，氣閥的氣道3被堵死，停止吸氣，本發(fā)明中第一固定軸9、第二固定軸2和導(dǎo)向桿1，能使傳動(dòng)軸7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，避免了傳動(dòng)軸7和其他接觸部件之間的磨損和微小滑動(dòng)，而導(dǎo)致的氣閥工作效率下降的情況，空心圓柱6保證了傳動(dòng)軸7的中心線與氣道3的中心線完全重合，不需要高精度的安裝，就能使氣閥達(dá)到最大吸氣程度，解決了原有氣閥的安裝不便，不易達(dá)到最大吸氣程度的問題。