[發明專利]一種可使潤滑油循環使用的油箱

在審

• 申請號: 201410692392.2
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104595469A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 張蘭軍;劉馳;徐言峰
• 申請（專利權）人: 合肥合鍛機床股份有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種回收利用結構，特別是涉及一種可使潤滑油循環使用的油箱。

背景技術

機械壓力機是一種通用鍛壓設備，應用于各大汽車家電等行業。機械壓力機的潤滑是其一大重要組成部分，對降低壓力機工作噪音，減少運動件磨損，延長壓力機壽命有著決定性作用。因此，潤滑油的回收和循環利用是必不可少的課題。我們知道，機械壓力機是一個大型設備，油液經潤滑后所回的油液中必然帶有不少的鐵屑等雜質顆粒。油液在第二次循環潤滑前不經過必要的過濾處理，很容易堵塞油泵、管路，對油液處理元件造成損害，同時雜質顆粒會增加壓機潤滑部位的磨損，帶來嚴重的后果。如何用簡單的結構、方法過濾回收后的潤滑油，使其循環利用，并且方便日常的維護、更換便是本發明旨在解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種可使潤滑油循環使用的油箱，其旨在解決機械壓力機上潤滑油回油后經多級過濾可循環使用的問題。

本發明是這樣實現的，一種可使潤滑油循環使用的油箱，其包括：回油管，其用于回收潤滑油；過濾盒，其安裝在該回油管的底部，該過濾盒的底部安裝有過濾網，該過濾網用于對該潤滑油進行第一次雜質攔截過濾；過濾箱，其安裝有磁鐵，該磁鐵用于對該潤滑油進行第二次雜質吸附過濾；沉淀腔，其用于對該潤滑油進行第三次雜質沉淀過濾；待抽腔，其用于獲取該沉淀腔內處于上層的潤滑油，以對該潤滑油進行第四次雜質自然過濾；出油管，其安裝在該待抽腔上用于輸出該潤滑油。

作為上述方案的進一步改進，該油箱還包括走油板，該走油板傾斜于該過濾盒與該過濾箱之間，該走油板用于將該過濾盒內的潤滑油輸送至該過濾箱內。進一步地，該過濾盒安裝在該過濾箱的頂部，該回油管穿過該過濾箱延伸至該過濾盒以對該過濾盒輸出潤滑油；該走油板的一端固定在該過濾盒的底部，該走油板的另一端傾斜固定在該過濾箱的底部。再進一步地，該沉淀腔與該待抽腔并列設置在該油箱的底部，該過濾箱設置在該沉淀腔與該待抽腔的上方而位于該油箱的頂部，該過濾箱的頂部設置有蓋子，該蓋子作為該油箱的油箱蓋。

作為上述方案的進一步改進，該過濾箱的底部設置有放油螺釘，通過該放油螺釘該過濾箱與該沉淀腔連通。進一步地，該油箱還包括隔板，該隔板安裝在該沉淀腔與該待抽腔之間，該隔板遠離兩個腔體的一端開設有至少一個通孔，該至少一個通孔使該沉淀腔與該待抽腔相通。再進一步地，該油箱還包括吸油過濾器，該吸油過濾器安裝在該待抽腔上并位于該出油管的入口，該吸油過濾器用于對該潤滑油進行第五次雜質吸附過濾。優選地，該油箱還包括油泵，該油泵安裝在該出油管上。

作為上述方案的進一步改進，該沉淀腔的底部、該待抽腔的底部均設置有至少一個常閉排污孔。

作為上述方案的進一步改進，該沉淀腔的側壁、該待抽腔的側壁均設置有供人通過的常閉洞孔。

本發明能解決機械壓力機潤滑油的回收重復收利用問題，使得潤滑油回油后可直接由油泵抽走，實現循環潤滑，可減少浪費節約成本，防止污油對油泵、管路、元件、壓機等造成損害。本發明相比于現有技術，本發明的優點在于：1.多級過濾，萬無一失；2.不同的雜質采用不同的方法過濾，確保油液重復利用質量；3.巧妙，就地利用；4.明的多重過濾均在油箱內部，巧妙的利用了油箱內部空間而又不影響潤滑油的自由流動；5.油箱外觀上因此就顯得大氣整潔；6.雜質的清理、油液的排污更換等非常方便；7.本發明的油箱蓋、排污孔、常閉洞孔等均可方便地用于油污清理。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施方式提供的可使潤滑油循環使用的油箱的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1，本發明的可使潤滑油循環使用的油箱包括回油管1、過濾盒2、過濾箱10、沉淀腔7、待抽腔6、出油管14。

該油箱的進油和出油分別通過回油管1和出油管14實現，可以理解回油管1用于回收具有很多雜質的潤滑油，出油管14用于輸出經處理過可以重復利用的潤滑油。

過濾盒2安裝在該回油管1的底部，該過濾盒2的底部安裝有過濾網15，該過濾網15用于對該潤滑油進行第一次雜質攔截過濾，過濾掉潤滑油中較大雜質。

過濾箱10安裝有磁鐵4，磁鐵4最好采用永久磁鐵，這樣磁性不容易減弱，使得磁鐵4壽命較長，不需要經常更換，該磁鐵4用于對該潤滑油進行第二次雜質吸附過濾，吸走潤滑油中的金屬屑，如機床中常見的鐵屑。