[發(fā)明專利]一種煤礦平巷底臌的治理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410692274.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104500099A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 經(jīng)緯;薛維培;經(jīng)來旺
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;E21D11/38
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

1.一種煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：包括以下步驟：

(a)堵水：首先在水平巷道(4)的兩端的底板巖層中設(shè)置若干個注漿孔(1)，所述注漿孔(1)的深度為4.5m～6m；然后用注漿液對所述注漿孔(1)實施注漿，注漿順序：先中間、后兩邊，先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，對每個所述注漿孔(1)的注漿時間為5～15分鐘；

(b)抽水：在步驟(a)中堵水完成24小時后，在所述水平巷道(4)中部的底板巖層中布置集水孔(2)；所述集水孔(2)設(shè)置好后，通過集水孔(2)對底板巖層實施分次抽水，直至所述集水孔(2)的底部無積水為止；

(c)充填注漿：在所述水平巷道(4)的底板巖層中沿巷道的軸線方向設(shè)置若干個充填注漿孔(3)，所述充填注漿孔(3)等間距布置在所述水平巷道(4)底板的水平中心線上；所述充填注漿孔(3)設(shè)置好后，安置注漿管，然后開始用注漿泵將漿液注入所述充填注漿孔(3)，注漿順序：從所述水平巷道(4)的一端向另一端逐孔注漿，注漿壓力為2～3MPa，注漿時間以相鄰所述充填注漿孔(3)冒漿為止。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦水平巷道底臌的治理方法，其特征在于：步驟(a)中在水平巷道(4)兩端的底板巖層中分別設(shè)置兩排所述注漿孔(1)，每排所述注漿孔(1)的2≤孔數(shù)≤5個，每排相鄰所述注漿孔(1)沿底板寬度等間距布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(a)中對每個所述注漿孔(1)的注漿時間為達(dá)到注漿壓力后保持5～15分鐘，注漿壓力為2～3MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(a)中所述注漿液為水灰比為0.7的水泥漿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(b)中所述通過集水孔(2)對底板巖層實施分次抽水，每次抽水間隔時間為1小時，直至停止抽水1小時后所述集水孔(2)的底部無積水為止。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(b)中所述集水孔(2)的孔深7m，直徑為100～120mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(b)中在所述集水孔(2)內(nèi)集水孔(2)的上部3m部位安裝鋼套筒護(hù)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(c)中相鄰所述充填注漿孔(3)的間距為10～20m。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(c)中所述充填注漿孔(3)的封孔長度為1～1.5m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的煤礦平巷底臌的治理方法，其特征在于：步驟(c)中漿液選用水灰比為0.7的水泥漿，其中水玻璃含量1.0～1.5％，所述水玻璃為45Be′液體水玻璃，水玻璃模數(shù)2.0。