[發明專利]具有高防水性的泡沫混凝土及其制備方法無效
| 申請號: | 201410691965.X | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104446622A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 徐凱 | 申請(專利權)人: | 張家港保稅區冠祥貿易有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B28/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215635 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 水性 泡沫 混凝土 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種具有高防水性的泡沫混凝土及其制備方法。
背景技術
泡沫混凝土是混凝土大家族中的一員,具有密度小、質量輕、保溫、隔音、抗震等性能,是一種新型建筑材料。泡沫混凝土的基本原料為水泥、石灰、水、泡沫,在此基礎上摻加一些填料、骨料及外加劑。常用的填料及骨料為:砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨脹聚苯乙烯、膨脹珍珠巖、苯脫克細骨料,常用的外加劑與普通混凝土一樣,為減水劑、防水劑、緩凝劑、促凝劑等。國內外都非常重視泡沫混凝土的研究與開發,使其在建筑領城中的應用越來越廣。可應用于擋土墻、修建運動場和田徑跑道、夾心構件、用作復合墻板、管線回填、貧混凝土填層、屋面邊坡、儲罐底腳的支撐等。
現在的自密實泡沫混凝土材料還有用礦渣、水泥作為原料制成的,但都需要一些堿性激發劑和表面活性劑來提高化學活性,使之提高粘結度,提高形成后的混凝土在隔音、抗壓方面的性能,但此種混凝土易開裂、吸水,達到不到良好的抗滲性,配方中加入了大量的堿性激發劑和表面活性劑,使得形成后的混凝土化學試劑味道重,污染環境,對環保造成了非常不利的影響。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決現在的泡沫混凝土易開裂、吸水,達到不到良好的抗滲性的問題,本發明提供了一種具有高防水性的泡沫混凝土及其制備方法來解決上述問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有高防水性的泡沫混凝土,按質量份數計包括以下組分:水泥200~300份,粒徑為1~200μm的無機顆粒400~600份,發泡劑20~30份,丙烯酸酯15~25份。
作為優選,所述丙烯酸酯為聚甲基丙烯酸酯,重量平均分子量范圍為6.5萬至8.5萬,含有甲基丙烯酸酯系單體單元94至97wt%,以及丙烯酸酯系單體單元3至6wt%,以及其他可共聚合單體單元0至1wt%。
作為優選,所述無機顆粒包括碳酸鈣、硅灰、粉煤灰、火山灰、玻璃或硅質填料中的一種或兩種以上的組合。
作為優選,所述發泡劑是烷基磺酸酯、烷基醚磺酸酯、羥烷基醚磺酸酯、α‐烯烴磺酸酯、烷基苯磺酸酯、烷基硫酸酯、烷基醚硫酸酯、羥烷基醚硫酸酯、α‐烯烴硫酸酯或烷基苯硫酸酯中的一種或者兩種以上的組合。
一種具有高防水性的泡沫混凝土的制備方法,包括以下步驟:
a)按質量份數計將以下組分混合攪拌均勻:水泥200~300份,水100~140份,粒徑為1~200μm的無機顆粒400~600份,發泡劑20~30份,丙烯酸酯15~25份;
b)將氣體引入在步驟a)中獲得的混合物中形成泡沫混凝土;
c)將攪拌均勻的泡沫混凝土輸送到模具中,澆入模具后24~48小時就可拆模,濕度保持85%以上,養護3天便可使用。
本發明的有益效果是,這種具有高防水性的泡沫混凝土通過加入丙烯酸酯具有以下優點:(1)聚合收縮小、固化程度高且固化后不會降低泡沫混凝土的性能,保證泡沫混凝土完整密實、彈性良好、抗壓性強、隔音效果好;(2)疏水性好,提高泡沫混凝土的防水性能,抗滲性強;(3)廉價,降低了泡沫混凝土的生產成本;(4)穩定性好,保證泡沫混凝土能長期安全服役。
具體實施方式
本發明提供了一種具有高防水性的泡沫混凝土,按質量份數計包括以下組分:水泥250份,粒徑為100μm的無機顆粒500份,發泡劑25份,丙烯酸酯20份。
丙烯酸酯為聚甲基丙烯酸酯,重量平均分子量范圍為6.5萬至8.5萬,含有甲基丙烯酸酯系單體單元94至97wt%,以及丙烯酸酯系單體單元3至6wt%,以及其他可共聚合單體單元0至1wt%。
無機顆粒包括碳酸鈣、硅灰、粉煤灰、火山灰、玻璃或硅質填料中的一種或兩種以上的組合。
發泡劑是烷基磺酸酯、烷基醚磺酸酯、羥烷基醚磺酸酯、α‐烯烴磺酸酯、烷基苯磺酸酯、烷基硫酸酯、烷基醚硫酸酯、羥烷基醚硫酸酯、α‐烯烴硫酸酯或烷基苯硫酸酯中的一種或者兩種以上的組合。
一種具有高防水性的泡沫混凝土的制備方法,包括以下步驟:
a)按質量份數計將以下組分混合攪拌均勻:水泥250份,水120份,粒徑為100μm的無機顆粒500份,發泡劑25份,丙烯酸酯20份;
b)將氣體引入在步驟a)中獲得的混合物中形成泡沫混凝土;
c)將攪拌均勻的泡沫混凝土輸送到模具中,澆入模具后36小時就可拆模,濕度保持85%以上,養護3天便可使用。
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