[發明專利]一種果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201410691819.7 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104403136A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 徐勤霞;李蘇楊 | 申請(專利權)人: | 蘇州市貝克生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L5/06 | 分類號: | C08L5/06;C08L1/02;C08J9/28;C08J5/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 果膠 細菌 纖維素 醫用 復合 薄膜 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料領域,具體涉及一種果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜及其制備方法。
背景技術
細菌纖維素是由微生物發酵合成的多孔性網狀納米級生物高分子聚合物。它是由β-D-葡萄糖通過β-1,4-糖苷鍵結合成的直鏈分子,因此又稱為β-1,4-葡聚糖。因其由細菌合成而命名為細菌纖維素,它最早是由英國科學家Brown發現,經物理和化學方法分析確定為纖維素類物質,對該物質進行水解,水解液主要成分是葡萄糖。它由獨特的絲狀纖維組成,纖維直徑在0.01~0.10μm之間,比植物纖維素(10μm)小2~3個數量級,每一絲狀纖維由一定數量的超微纖維組成網狀結構。它與植物纖維素的主要差別在于前者不含有半纖維素、木質素等。
產生細菌纖維素的菌屬有醋酸桿菌屬、根瘤菌屬、八疊球菌屬、假單胞菌屬、固氮菌屬、氣桿菌屬和產堿菌屬等。其中木醋桿菌是最早發現,也是研究較為透徹的纖維素產生菌株,該菌可以利用多種底物生長,是目前已知合成纖維素能力最強的微生物菌株。
細菌纖維素作為一種新型納米材料,已應用于紡織、醫用材料、食品等各個領域,現已成為國際的研究熱點。
目前由細菌纖維素制成的多孔聚合物膜孔徑分布不均,微孔的尺寸和分布會影響到多孔聚合物膜的孔隙率、透氣性以及吸液率,且保液性能也不夠理想。
發明內容
基于上述信息,本發明的目的在于提供一種孔徑分布均勻,密封性能好的果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜及其制備方法。
本發明的技術方案如下:
一種果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜,由細菌纖維素和果膠原位復合而成,其中,細菌纖維素與果膠的質量比為0.35~0.55:1。
果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將細菌纖維素膜置于NaOH水溶液中,加熱煮沸30~60min,用去離子水洗滌至中性,真空干燥,然后研磨成粉狀,置于乳化機內,形成細菌纖維素乳液,備用;
(2)將步驟(1)制得的細菌纖維素乳液添加到果膠溶液中,并加入交聯劑,攪拌均勻,靜置脫泡,然后倒入成形模具中,冷凍12~20h,然后置于室溫下解凍12~20h,冷凍和解凍均循環三次,即得果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜。
步驟(1)中,NaOH水溶液的濃度為1~5wt%。
步驟(2)中,果膠溶液的濃度為4~10wt%,溶劑為水。
步驟(2)中,所述交聯劑為檸檬酸。
步驟(2)中,成形模具為玻璃器具或陶瓷器具。
步驟(2)中,冷凍的溫度為-18~-25℃。
本發明提供的果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜透明度均大于29%,孔隙率和水蒸氣透過率均較低,密封性能良好,且生產過程簡單,安全無毒,在醫藥領域內有很大的應用前景。
具體實施方式
實施例1
將350g細菌纖維素膜置于濃度為1wt%的NaOH水溶液中,加熱煮沸30min,用去離子水洗滌至中性,在60℃下真空干燥12h,然后研磨成粉狀,置于乳化機內,轉速為10000r/min,時間120s,形成細菌纖維素乳液,備用;
將制得的細菌纖維素粉體添加到溶有1kg果膠的濃度為4wt%的水溶液中,并加入催化量檸檬酸,攪拌均勻,靜置脫泡。
將上述添加有細菌纖維素的果膠溶液倒入玻璃成形模具中,在-18℃下冷凍20h,然后置于室溫下解凍20h,冷凍和解凍均循環三次,即得果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜。
實施例2
將400g細菌纖維素膜置于濃度為2wt%的NaOH水溶液中,加熱煮沸40min,用去離子水洗滌至中性,在60℃下真空干燥14h,然后研磨成粉狀,置于乳化機內,轉速為10000r/min,時間120s,形成細菌纖維素乳液,備用;
將制得的細菌纖維素粉體添加到溶有1kg果膠的濃度為5wt%的水溶液中,并加入催化量檸檬酸,攪拌均勻,靜置脫泡。
將上述添加有細菌纖維素的果膠溶液倒入玻璃成形模具中,在-19℃下冷凍18h,然后置于室溫下解凍18h,冷凍和解凍均循環三次,即得果膠/細菌纖維素醫用復合薄膜。
實施例3
將450g細菌纖維素膜置于濃度為3wt%的NaOH水溶液中,加熱煮沸40min,用去離子水洗滌至中性,在60℃下真空干燥16h,然后研磨成粉狀,置于乳化機內,轉速為10000r/min,時間120s,形成細菌纖維素乳液,備用;
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