[發(fā)明專利]一種罐體自動(dòng)卷制成型裝置及成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410691720.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104476192B | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙寶龍;張義芳;山換香;張仁和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東興邦工業(yè)裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/00 | 分類號(hào): | B23P23/00;B23P15/00;B21D5/14;B23K11/11;B23K37/053 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 制成 裝置 成型 方法 | ||
1.一種罐體自動(dòng)卷制成型裝置,其特征是:包括下料裝置(1)、卷板裝置(2)、輔助卷制裝置(3)、筒節(jié)卡具(4)、筒節(jié)對(duì)接點(diǎn)焊裝置和液壓系統(tǒng),卷板裝置(2)設(shè)置在下料裝置(1)后面,卷板裝置(2)包括上輥和下輥,卷板裝置(2)上方設(shè)有輔助卷制裝置(3)和筒節(jié)卡具(4);所述筒節(jié)卡具(4)包括卡具主體(6)、可調(diào)換靠模(7)、筒節(jié)端面限位銷(8),可調(diào)換靠模(7)通過(guò)固定銷(9)安裝在卡具主體(6)內(nèi)側(cè),筒節(jié)端面限位銷(8)安裝在可調(diào)換靠模(7)的左右兩側(cè),左右兩卡具主體(6)之間通過(guò)調(diào)節(jié)管(5)連接,卡具主體(6)下部設(shè)有上下支座,上下支座分別與上下支撐管連接;所述輔助卷制裝置(3)包括驅(qū)動(dòng)壓輥(11)、連接桿(12)、擺桿(14)、可調(diào)拉桿(13)、支撐梁(15),擺桿(14)上裝有可調(diào)拉桿(13),驅(qū)動(dòng)壓輥(11)安裝在擺桿(14)端部,擺桿(14)連接在連接桿(12)上,連接桿(12)兩端與支撐梁(15)連接,驅(qū)動(dòng)壓輥(11)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)連接;筒節(jié)對(duì)接點(diǎn)焊裝置包括上下支撐管、支撐管支座(18)、支撐小車(22)、導(dǎo)軌(20)、支撐小車舉升油缸(23)、封頭定位裝置(21),上下支撐管安裝在支撐管支座(18)上,支撐小車(22)設(shè)置在導(dǎo)軌(20)上,液壓系統(tǒng)與主體開(kāi)合油缸(10)和支撐小車舉升油缸(23)連接,主體開(kāi)合油缸(10)連接卡具主體(6),支撐小車舉升油缸(23)連接支撐小車(22)。
2.?一種罐體自動(dòng)卷制成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
(一)將暫放區(qū)(41)第一個(gè)裝有可調(diào)換靠模(7)的卡具主體(6)沿支撐管移動(dòng)到卷板裝置(2)對(duì)應(yīng)位置;
(二)板材通過(guò)下料裝置(1)進(jìn)行氣割切割下料,然后進(jìn)入卷板裝置(2),經(jīng)過(guò)上下輥卷板后,板材內(nèi)側(cè)面緊貼輔助卷制裝置(3)的驅(qū)動(dòng)壓輥(11),外側(cè)面緊貼可調(diào)換靠模(7)內(nèi)側(cè),端面緊靠筒節(jié)端面限位銷(8),在卷板裝置(2)與輔助卷制裝置(3)共同作用下,板材經(jīng)過(guò)多次卷制達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,點(diǎn)焊筒節(jié)對(duì)接縫形成第一個(gè)筒節(jié);
(三)將筒節(jié)端面限位銷(8)抽出,打開(kāi)卷板裝置(2)一側(cè)的可擺動(dòng)支撐座,調(diào)整輔助卷制裝置(3)中的可調(diào)拉桿(13),使驅(qū)動(dòng)壓輥(11)離開(kāi)筒節(jié)內(nèi)側(cè),推動(dòng)卡具主體(6)和第一個(gè)筒節(jié)沿支撐管向?qū)訁^(qū)(42)移動(dòng),第一個(gè)筒節(jié)與提前放置在封頭定位裝置(21)處的封頭進(jìn)行點(diǎn)焊;
(四)再將暫放區(qū)(41)第二個(gè)裝有可調(diào)換靠模(7)的卡具主體(6)沿支撐管移動(dòng)到卷板裝置(2)對(duì)應(yīng)位置,將卷板裝置(2)的可擺動(dòng)支撐座復(fù)位,板材通過(guò)下料裝置(1)進(jìn)行氣割切割下料,然后進(jìn)入卷板裝置(2),在卷板裝置(2)與輔助卷制裝置(3)共同作用下進(jìn)行第二個(gè)筒節(jié)的卷制,點(diǎn)焊筒節(jié)對(duì)接縫形成第二個(gè)筒節(jié),將第二個(gè)筒節(jié)推到第一個(gè)筒節(jié)處對(duì)接點(diǎn)焊;以此類推,完成所有筒節(jié)的對(duì)接;
(五)所有筒節(jié)對(duì)接完成后,啟動(dòng)液壓系統(tǒng),通過(guò)主體開(kāi)合油缸(10)打開(kāi)卡具主體(6)上部,支撐小車舉升油缸(23)舉起,支撐小車(22)與筒節(jié)接觸,筒節(jié)脫離卡具主體(6)下半部的可調(diào)換靠模(7),兩個(gè)支撐小車(22)支撐著筒節(jié),推動(dòng)筒節(jié)和支撐小車(22)沿導(dǎo)軌(20)移動(dòng),當(dāng)最后一個(gè)筒節(jié)邊緣到封頭定位裝置(21)處時(shí)停止;
(六)將另一封頭放置在封頭定位裝置(21)處,與最后一個(gè)筒節(jié)對(duì)接點(diǎn)焊,完成所有焊接后制成罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體自動(dòng)卷制成型裝置,其特征是:所述輔助卷制裝置(3)具有7個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥(11),其中左右各3個(gè)、中間1個(gè),左右驅(qū)動(dòng)壓輥(11)安裝在左右擺桿(14)端部,左右可調(diào)拉桿(13)與各左右擺桿(14)中部連接,左右可調(diào)拉桿(13)上裝有可調(diào)絲杠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體自動(dòng)卷制成型裝置,其特征是:左右支撐梁(15)下部與卷板裝置(2)兩端的支撐座有一處固定連接、另一處自由接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐體自動(dòng)卷制成型裝置,其特征是:所述筒節(jié)卡具(4)的左右兩卡具主體(6)之間的調(diào)節(jié)管(5)上裝有左右旋調(diào)節(jié)螺紋。
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