[發明專利]一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝

有效

• 申請號: 201410691079.7
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104356427A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 胡偉;吳磊;張德順;李汪洋;陳輝;孫曉華;王若愚;徐鳳錦
• 申請（專利權）人: 界首市天鴻包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L3/02
• 分類號: C08L3/02;C08L29/04;C08K5/053;C08B30/18;C08J5/18;B29B9/06
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技術領域

本發明涉及膜生產工藝，特別是涉及一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝。

背景技術

熱封膜普遍應用在日化產品包裝、食品藥品包裝等領域。由于在產品填充時包裝熱封處最容易出現泄露，而在實際使用時包裝袋的損傷也發生在熱封部分，因此，選用合適的熱封膜和熱封參數可以降低生產線的廢品率，并可以有效的提高包裝物的阻隔性。目前常用的熱封膜為PE膜和PP膜，用作熱封膜的PP膜主要由5-7％的乙烯共聚物形成的共聚丙烯膜，其具有良好的挺度、拉伸強度和熱封強度，但是熱封溫度高，容易發生褶皺。PE膜用作熱封層時具有較低的熱封溫度，雖然其挺度、拉伸強度和熱封度不如PP膜，但能滿足大多數包裝材料的需求，由于其挺度、拉伸強度低，使用時也容易發生褶皺的現象。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝。

一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝,其步驟為：

(1)稱取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去離子水，加入250ml三口燒瓶中，92-100℃下糊化1-1.5h，再加入適量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在85-95℃下高速攪拌，反應0.5-1h后，70-80℃下流延于聚四氟乙烯方形盤中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱溫度在80-90℃,3-3.5h之后揭膜，置于濕度為65-70％的貯藏罐中7-10h，形成原料膜；

(4)經過上述步驟制備出來的原料膜，放入塑料擠出機將其擠出為絲料，待絲料冷卻后，用切粒機將其切成圓柱形的成品，最后經計量、包裝、入庫。

優選的，步驟(1)中醋酸酯需要自制，其制備方法為：將淀粉加入適量的水，調成40％濃度的淀粉漿液，加入3-4％氫氧化鈉溶液，在36-42℃下反應3-5h，洗滌、干燥、粉碎得到成品。

優選的，步驟(1)中增強劑PVA在加入之前要配成10-15％的水溶液，并預熱其溫度到20-30℃。

優選的，步驟(2)中高速攪拌的速度控制在100-120轉/分鐘。

優選的，步驟(3)形成原料膜之后，要將其四周不平整的邊切除之后，在放入塑料擠出機中。

優選的，步驟(4)中塑料擠出機中各區的料溫要低于170℃。

有益效果：本發明提供一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝，其原料用的是木薯原淀粉和醋酸酯，相對于PE膜和PP膜原料，此原料制得的熱封膜不僅挺度高，拉伸強度高，更重要的是在使用時，不容易發生褶皺，適合各種包裝材料，適合在高溫下使用。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1：

一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝,其步驟為：

(1)稱取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去離子水，加入250ml三口燒瓶中，92℃下糊化1h，再加入適量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在85℃下高速攪拌，反應0.5h后，70℃下流延于聚四氟乙烯方形盤中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱溫度在80℃,3h之后揭膜，置于濕度為65％的貯藏罐中7h，形成原料膜；

(4)經過上述步驟制備出來的原料膜，放入塑料擠出機將其擠出為絲料，待絲料冷卻后，用切粒機將其切成圓柱形的成品，最后經計量、包裝、入庫。

其中，步驟(1)中醋酸酯需要自制，其制備方法為：將淀粉加入適量的水，調成40％濃度的淀粉漿液，加入3％氫氧化鈉溶液，在36℃下反應3h，洗滌、干燥、粉碎得到成品，步驟(1)中增強劑PVA在加入之前要配成10％的水溶液，并預熱其溫度到20℃，步驟(2)中高速攪拌的速度控制在100轉/分鐘，步驟(3)形成原料膜之后，要將其四周不平整的邊切除之后，在放入塑料擠出機中，步驟(4)中塑料擠出機中各區的料溫要低于170℃。

實施例2：

一種抗皺熱封型功能膜的生產工藝，其步驟為：

(1)稱取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去離子水，加入250ml三口燒瓶中，96℃下糊化1-1.5h，再加入適量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在90℃下高速攪拌，反應0.7h后，75℃下流延于聚四氟乙烯方形盤中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱溫度在85℃,3h之后揭膜，置于濕度為67％的貯藏罐中8h，形成原料膜；