[發明專利]一種滾絲機液壓系統

無效

• 申請號: 201410691005.3
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104454692A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 柯平;葉江華;陳春旭
• 申請（專利權）人: 貴州精立航太科技有限公司
• 主分類號: F15B11/02
• 分類號: F15B11/02;F15B21/04
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李雪梅

技術領域

本發明屬于機械加工領域，特別涉及一種滾絲機液壓系統。?

背景技術

在機加工行業，滾絲機是主要滾壓各種普通精密外螺紋及絲桿、小模數蝸桿、漸開線花建、小模數螺旋齒輪、油槽、滾花等多種用途的機床。該類機床在加工外螺紋時經常遇到尺寸不穩定，誤差較大，在加工大批量產品時造成廢品混入，給檢驗造成大量工作，造成工作效率低下。?

發明內容

本發明的目的是對現有的滾絲機液壓系統進行改進，使其既能保證加工尺寸的穩定，又能提高工作效率。?

一種滾絲機液壓系統，該液壓系統主要包括：壓力表、壓力表開關、二位四通換向閥、回油管路濾油器、精密節油閥、先導型溢流閥、葉片泵、吸油口濾油器、空行程可調機構；活塞、彈簧；所述壓力表開關與壓力表相連接，用于控制壓力表的開、關；所述回油管路濾油器、吸油口濾油器并列設置，回油管路濾油器直接與二位四通換向閥相連接；吸油口濾油器通過精密節油閥、葉片泵與三位四通換向閥相連接；所述先導型溢流閥分別與回油管路濾油器、吸油口濾油器串連并通過精密節油閥與二位四通換向閥相連接；所述空行程可調機構、活塞、彈簧串連在一起與壓力表開關相連接；?

所述液壓系統的二位四通換向閥在1DT失電情況下油缸內的液壓油全部回流使活塞順利回退至后止點，同時取消行程開關對2DT控制；在油缸后端加裝一套后止點空行程可調機構，使活塞回位到后止點位置可調，減小空行程距離。

所述空行程可調機構由小螺母、平鍵、手柄、大螺母、螺桿組成；所述手柄與螺桿通過螺母、平鍵緊固連接在一起，大螺母套裝在螺桿的大端；轉動手柄可使螺桿左右運動。?

?本發明是在現有滾絲機液壓系統的基礎上進行的改進，改進后不僅加工尺寸穩定，而且工作效率也得到大幅度提高。?

附圖說明

????圖1為現有液壓系統的結構示意圖；?

圖2為本發明液壓系統改進后的結構示意圖；

圖3為本發明中空行程可調機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳述。?

滾絲機是機加工行業使用非常普遍的一種機床，下面以ZA28-12.5型滾絲機為例進行介紹。該ZA28-12.5型滾絲機的工作原理如下：?

如圖1所示，機床啟動后由滾壓時間繼電器控制三位四通換向閥（1DT）工作，液壓油經油管進入油缸使活塞向前移動至前止點，保壓至可調時間斷電。加工工步完成然后由滾壓時間繼電器另一接觸點控制換向閥（2DT）工作，使液壓油泄壓活塞經回位彈簧反作用力使活塞向后移動至行程開關斷開，換向閥（2DT）失電，三位四通換向閥關閉油路，活塞停止移動。同時停歇時間斷電器工作重新啟動，完成一個全自動工作循環。

根據上述工作原理，該機床在設計時存在以下問題：????????????????

活塞工作完成后退的位置是由行程開關三位四通換向閥（1DT）失電，（2DT）給電，換向閥芯左右移動及油缸泄壓回流完成，由于上述動作完成產生一定時間誤差，造成活塞回退位置不能固定使誤差較大，（0～5mm）活塞后退位置不能固定且活塞向前工作的時間已經確定，也就是在相同的時間、相同的速度活塞向前工作的位置不能確定，因此造成產品加工尺寸不一致，產生廢品。

本發明是針對上述工作原理及其缺陷進行了如下改進：?

如圖2、圖3所示，一種滾絲機液壓系統，該液壓系統主要由：壓力表1、壓力表開關2、二位四通換向閥3、回油管路濾油器4、精密節油閥5、先導型溢流閥6、葉片泵7、吸油口濾油器8、空行程可調機構9、活塞10、彈簧11組成。壓力表開關2與壓力表1相連接，用于控制壓力表1的開、關?；赜凸苈窞V油器4、吸油口濾油器8并列設置，回油管路濾油器4直接與二位四通換向閥3相連接；吸油口濾油器8通過精密節油閥5、葉片泵7與二位四通換向閥3相連接。先導型溢流閥6分別與回油管路濾油器4、吸油口濾油器8串連并通過精密節油閥5與二位四通換向閥3相連接?？招谐炭烧{機構9、活塞10、彈簧11串連在一起與壓力表開關2相連接。

空行程可調機構9由小螺母12、平鍵13、手柄14、大螺母15、螺桿16組成。手柄14與螺桿16通過螺母12、平鍵13緊固連接在一起，大螺母15套裝在螺桿16的大端。工作時，轉動手柄14可使螺桿16左右運動。?