[發明專利]一種組裝式熱處理爐

在審

• 申請號: 201410690877.8
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104372152A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 孔憲存
• 申請（專利權）人: 天津市海能管道有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 高璇

技術領域

本發明屬于金屬工件加工領域，尤其是一種組裝式熱處理爐。

背景技術

熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業爐的統稱，在金屬加工領域使用范圍十分廣泛。目前，熱處理爐為固定結構，需要將需要熱處理的工件運送到熱處理爐，處理完成后再運送到施工地，但是對于一些大型工件，運送成本高，甚至無法使用普通的車輛運送，造成很極高的運送費用，浪費時間，影響整體工程進度。

經過檢索，發現以下相近技術領域的已公開專利技術。

一種熱處理爐(CN?102788503A)，其包括一爐體，包括一爐本體及一爐門，該爐本體內部具有一加熱室，于爐本體底部設有一連通加熱室的爐口，該爐門設于該爐口處，用以啟閉爐口，該爐本體頂端外接一排煙管連通加熱室；一冷卻池，是設于該爐體的爐口下方，并延伸至爐體一側，用以蓄儲冷卻液體；至少一燃燒機，是設于爐體上，所述燃燒機包含一燃燒供熱部伸入爐體的加熱室內。

一種特大型多功能天然氣節能零件熱處理爐及其熱處理工藝(CN?103602944A)，其特征在于：包括：依次橫向連接的進料模塊、滲透模塊、冷卻模塊、清洗模塊、回火模塊和出料模塊，各模塊均設置有傳送裝置且相鄰模塊間設置有移門，所述冷卻模塊和所述清洗模塊均包括容納層、功能層和用于下降零件至所述功能層及托起零件至所述容納層的升降裝置，所述容納層和所述功能層長寬高均相等，所述容納層與所述進料模塊、滲透模塊、回火模塊和出料模塊等高且水平連接。本發明提供的特大型多功能天然氣節能零件熱處理爐具有全封閉式、模塊化、全自動化、安全無污染、節能零排放等特點。

經過對比分析，本專利申請的技術內容與已公開的專利技術以及已知現有技術均存在較大不同。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、操作組裝、便于運輸、高質高效的組裝式熱處理爐。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種組裝式熱處理爐，其特征在于：包括側立板、側端板、頂板、耐火密封墊層以及擋火板，多塊側立板、側端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結構的處理爐，在相鄰的側立板、側端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側立板依次順序拼接，相鄰的側立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側立板中部間隔制有噴火口，噴火口對應的處理爐內的爐膛底部固定有擋火板，擋火板上部覆蓋有耐火密封罩；側端板中部預留工件出入口。

而且，在側立板中部鉸裝有一門板。

而且，所述側立板包括框體、鋼板以及加固梁，在矩形的框體內依次橫向順序密封拼接有多塊方形鋼板，該框體及多塊鋼板構成側立板主體，在側立板主體一側縱向間隔固裝有兩根橫向貫通的加固梁。

而且，所述加固梁采用槽鋼制成。

本發明的優點和積極效果是：

本發明設計科學、結構簡單、靈活實用、可多次使用，可以根據實際生產場地需求就地組裝，而且可以反復組裝使用，特別適用于一些需要熱處理但不便于運輸的大型產品，將本組件拆分運輸到達目的地進行快速組裝成型，可有效提升加工速度，有效節約運輸成本，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向結構剖視圖；

圖3為本發明單塊拼板的結構示意圖；

圖4為圖3中B-B向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種組裝式熱處理爐，包括側立板1、側端板6、頂板3、耐火密封墊層7以及擋火板8，多塊側立板、側端板以及頂板相互垂直拼接固定組成立方體結構的處理爐，在相鄰的側立板、側端板以及頂板之間的接縫位置均墊裝有耐火密封墊層，多塊側立板依次順序拼接，根據實際需要確定具體的側立板數量，相鄰的側立板之間均壓緊墊裝有耐火密封墊層，側立板中部間隔制有噴火口2，噴火口對應的處理爐內的爐膛底部固定有擋火板防止火焰直接噴射到工件上，擋火板上部覆蓋有耐火密封罩9。

為了便于在組裝后對爐膛內部進行處理或修整，在側立板中部鉸裝有一可供施工人員出入的門板4。

側立板的具體結構參見附體3至附圖4，包括框體102、鋼板101以及加固梁5，在矩形的框體內依次橫向順序密封拼接有多塊方形鋼板，該框體及多塊鋼板構成側立板主體，在側立板主體一側縱向間隔固裝有兩根橫向貫通的加固梁，本實施例的加固梁采用槽鋼制成，同時加固梁可用于運輸時支撐、固定側立板。