[發(fā)明專利]玻璃研磨架及玻璃研磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410690847.7 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105598830A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉建平 | 申請(專利權(quán))人: | 南昌歐菲光學(xué)技術(shù)有限公司;南昌歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/30 | 分類號: | B24B37/30;B24B37/04 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 馬爽;黃健 |
| 地址: | 330100 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 研磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及機(jī)械加工技術(shù),尤其涉及一種玻璃研磨架及玻璃研磨 裝置。
背景技術(shù)
手機(jī)等電子設(shè)備上,已經(jīng)普遍應(yīng)用了觸摸屏來進(jìn)行顯示,在觸摸屏最 外層是一整塊玻璃屏幕,用戶通過手指或者觸摸筆在玻璃屏幕上進(jìn)行點(diǎn) 擊,對觸摸屏進(jìn)行操控。最外層的玻璃平面應(yīng)具有較高的強(qiáng)度,以滿足用 戶的日常操作。
目前,生產(chǎn)手機(jī)等電子設(shè)備的玻璃屏幕,需經(jīng)過切割、研磨、強(qiáng)化、 絲印、鍍膜等工序。其中為了使手機(jī)的玻璃屏幕具有較高強(qiáng)度,可以采用 強(qiáng)化工序增進(jìn)玻璃表面的強(qiáng)度。一般可以采用化學(xué)方法,將玻璃浸入高溫 熔融鹽中,使玻璃表面的鈉離子和熔鹽中的鉀離子因相互擴(kuò)散發(fā)生離子交 換,在玻璃表面的交換層產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而使玻璃表面強(qiáng)度增大。因?yàn)椴? 璃的強(qiáng)化工序是對玻璃的表面進(jìn)行處理,如果玻璃在進(jìn)行強(qiáng)化工序前表面 凹凸不平或含有較多雜質(zhì),就會使玻璃薄面發(fā)生離子交換的區(qū)域薄厚不 均,并進(jìn)而影響玻璃強(qiáng)化的效果。因此在進(jìn)行強(qiáng)化工序前,需要對手機(jī)玻 璃表面進(jìn)行研磨,利用旋轉(zhuǎn)的研磨盤或者研磨棒等研磨玻璃表面,以去除 玻璃表面的凸面及其它余量,使研磨后的玻璃表面平整且含有雜質(zhì)較少。 這樣在進(jìn)行強(qiáng)化工序時在玻璃表面形成足夠的應(yīng)力層,以提升玻璃屏幕的 強(qiáng)度。
然而,在研磨時,只能對具有較大平面的玻璃正面及背面進(jìn)行研磨, 而玻璃的四個側(cè)面因?yàn)闄M截面積較小,無法實(shí)現(xiàn)研磨,從而可能影響玻璃 的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃研磨架及玻璃研磨裝置,以實(shí)現(xiàn)成批量對玻 璃基板的側(cè)面進(jìn)行研磨。
本發(fā)明提供一種玻璃研磨架,包括研磨方框、底座、用于從正面和背面 夾持玻璃基板的兩個正面擋板,其中,兩個正面擋板分別設(shè)置于研磨方框內(nèi) 側(cè)相對的兩個面上,且分別通過第一可調(diào)部件與研磨方框連接,通過調(diào)節(jié)第 一可調(diào)部件實(shí)現(xiàn)改變兩個正面擋板之間的間距;底座設(shè)置在研磨方框的下 方,將玻璃基板限制在研磨方框內(nèi)。
進(jìn)一步的,第一可調(diào)部件為可調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)節(jié)螺栓依次穿過研磨方框 和正面擋板以固定研磨方框和正面擋板。
進(jìn)一步的,還包括:用于從側(cè)面夾持玻璃基板的兩個側(cè)面擋板,兩個側(cè) 面擋板分別設(shè)置于研磨方框內(nèi)側(cè)其余相對的兩個面上,且分別通過第二可調(diào) 部件與研磨方框連接,通過調(diào)節(jié)第二可調(diào)部件實(shí)現(xiàn)改變兩個側(cè)面擋板之間的 間距。
進(jìn)一步的,第二可調(diào)部件為彈簧結(jié)構(gòu),彈簧結(jié)構(gòu)的一端固定在研磨方框 內(nèi)側(cè),另一端連接側(cè)面擋板。
進(jìn)一步的,底座上還設(shè)置有凸臺,凸臺位于底座靠近研磨方框的一面, 研磨方框直接放置于底座上時,凸臺位于正面擋板和側(cè)面擋板所圍成的空間 內(nèi)。
進(jìn)一步的,凸臺的截面形狀與正面擋板和側(cè)面擋板所圍成的研磨方框底 部平面形狀相匹配。
進(jìn)一步的,正面擋板與側(cè)面擋板均為表面光滑或者軟質(zhì)表面的矩形平板。
本發(fā)明還提供一種玻璃研磨裝置,包括如上所述的玻璃研磨架及玻璃研 磨器,玻璃研磨器包括:固定底座和研磨部件;玻璃研磨架設(shè)置于玻璃研磨 器的固定底座與研磨部件之間。
進(jìn)一步的,研磨部件為研磨盤,研磨盤具有一研磨平面,研磨平面用于 研磨玻璃基板的待研磨面。
進(jìn)一步的,研磨部件為研磨棒,研磨棒用于按照和玻璃基板待研磨面的 形狀相匹配的運(yùn)動軌跡對把玻璃基板待研磨面進(jìn)行研磨。
本實(shí)施例的玻璃研磨架,包括研磨方框、底座、用于從正面和背面夾持 玻璃基板的兩個正面擋板,其中兩個正面擋板分別設(shè)置于研磨方框內(nèi)側(cè)相對 的兩個面上,且分別通過第一可調(diào)部件與研磨方框連接,通過調(diào)節(jié)第一可調(diào) 部件實(shí)現(xiàn)改變兩個正面擋板之間的間距;底座設(shè)置在研磨方框的下方,將玻 璃基板限制在研磨方框內(nèi)。這樣可以將多塊玻璃基板疊合在一起置入研磨方 框中由正面擋板進(jìn)行裝夾,并使玻璃基板的側(cè)面形成一面積較大的待研磨面 朝向研磨方框的上方,從而可以通過研磨器進(jìn)行研磨,以實(shí)現(xiàn)通過研磨玻璃 基板側(cè)面來提高玻璃強(qiáng)化時的強(qiáng)度。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí) 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹,顯而易見地,下 面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在 不付出顯而易見的創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。
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