[發(fā)明專利]多級剪切研磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410690804.9
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN104437785A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 李曉文;黃小波;劉冬初;陶峰;陶暉
• 申請（專利權(quán)）人: 江西新龍泵業(yè)科技制造有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種在改性瀝青(SBR、SBS)生產(chǎn)中對混合在基礎瀝青中顆粒較大的丁苯橡膠進行剪切研磨的裝置，特別是一種多級剪切研磨機。

背景技術(shù)：SBR改性瀝青能夠有效的改善瀝青的路用性能，增強路面高低溫下的穩(wěn)定性，現(xiàn)已被我國大量推廣使用。在SBR改性瀝青的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有對丁苯橡膠進行剪切的裝置有多種，上海威宇公路技術(shù)股份有限公司設備生產(chǎn)的三級高速剪切機就是其中的一種，它的結(jié)構(gòu)是：第一級泵腔內(nèi)有一對轉(zhuǎn)定子；第二級泵腔內(nèi)有二對轉(zhuǎn)定子；第三級泵腔內(nèi)有三對轉(zhuǎn)定子；它的作業(yè)是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器底部吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，在通過中，承受強烈的機械和液力的剪切，從而將顆粒撕裂和粉碎。該種裝置在使用中存在的不足是：1、耗能大，效率較低；一臺90KW的剪切機加18.5KW螺桿輸送泵，每小時產(chǎn)量只有3噸左右，這在于作業(yè)中的物料是作徑向運動、線速度較大，所以所需電機功率就大；2、經(jīng)常容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響生產(chǎn)，這在于，在作業(yè)中裝置對粘度比較敏感，使得轉(zhuǎn)、定子在作業(yè)很容易發(fā)生堵塞；3、裝置不精簡，需配輸送裝置才能完成作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有對丁苯橡膠進行剪切的裝置在使用中所存在的耗能大，效率較低，容易堵塞，影響生產(chǎn)且需配輸送裝置的不足，而提出一種多級剪切研磨機，它具有電機功率小，產(chǎn)量高，刀子不容易堵塞，產(chǎn)量是現(xiàn)有磨機的2到3倍且無需配輸送裝置的優(yōu)點。

通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本發(fā)明目的，一種多級剪切研磨機，其特征在于，它主要包括主桿、軸承壓蓋、軸承座、軸承、箱體、定位輪套、齒輪套、主螺套、主粗研刀、主粗研刀座、精研刀、精研刀座、從桿、副螺套、副粗研刀、副粗研刀座、后蓋；主桿、從桿通過軸承及軸承座固定在箱體上；在主桿和從桿上依次分別對應套有主螺套、副螺套，主粗研刀、副粗研刀，定位輪套，齒輪套；從桿的右端設有緊固螺母；精研刀套在主桿上緊靠齒輪套；軸承壓蓋和后蓋分別套在主桿的兩端并分別固定在箱體上，主桿和從桿通過齒輪套傳動連接，主粗研刀座、副粗研刀座及精研刀座均固定在箱體上。

為進一步防止堵塞，在進料口處和主、副螺套與主、副粗研刀之間及齒輪套與精研刀之間的主桿和從桿上分別對應設有1～2個齒的研刀。

主粗研刀的刀齒按軸向且均勻布置，刀齒數(shù)為6-15個，副粗研刀的刀齒按軸向且均勻布置，刀齒數(shù)為6-15個；主粗研刀座的刀齒按軸向且均勻布置，它與主粗研刀的刀齒對應，副粗研刀座的刀齒按軸向且均勻布置，它與副粗研刀的刀齒對應。

精研刀的刀齒按軸向且均勻布置，刀齒數(shù)為15-30個；精研刀座的刀齒按軸向且均勻布置，它與精研刀的刀齒對應。

為保證研磨質(zhì)量及不被堵塞，主粗研刀與主粗研刀座、副粗研刀與副粗研刀座、精研刀與精研刀座之間刀齒的間隙為0.25～0.5mm。

本發(fā)明的效果在于：1、耗能低，效率高，這在于本裝置中設置了主、副螺套，主、副螺套在運行中使機內(nèi)的研磨介質(zhì)沿軸向運行，它與研磨介質(zhì)作徑向運動的現(xiàn)有裝置比，可只用遠小于現(xiàn)有裝置的功率就可達到現(xiàn)有裝置的作業(yè)效果，從而使本裝置具有耗能低，效率高的效果；2、不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因為主、副螺套在運行中會產(chǎn)生很大的軸向推力，研磨介質(zhì)在這股軸向推力下，較容易通過研磨刀的間隙，另外，本裝置在進料口處設有研刀，它可將料中的一些未被打細的大顆粒進一步打細，從而本裝置不容易發(fā)生堵塞，使生產(chǎn)流暢；3、裝置精簡，降低了生產(chǎn)成本，因為它無需配置螺桿輸送泵來對研磨介質(zhì)起輸送作用，這在于本裝置中設有主、副螺套，它具有輸送研磨介質(zhì)的功能，從而無需配置螺桿輸送泵；4、研磨效果好，這在于研磨介質(zhì)在軸向流動中要經(jīng)過多次剪切研磨，從而可使研磨介質(zhì)非常細膩和混合均勻，完全達到國家規(guī)定的標準。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中A～A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明中粗研刀的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明中粗研刀的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明中從粗研刀座的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明中從粗研刀座的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明中精研刀的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明中精研刀的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本發(fā)明中精研刀座(一半)的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為本發(fā)明中精研刀座(一半)的軸向截面結(jié)構(gòu)示意圖；