[發(fā)明專(zhuān)利]一種車(chē)用低密度超厚纖維氈的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410690764.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105696191B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高翠梅;徐紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海新安汽車(chē)隔音氈有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D04H1/435 | 分類(lèi)號(hào): | D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/541 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201805 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車(chē)用低 密度 纖維 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種車(chē)用低密度超厚纖維氈的制造方法,用于汽車(chē)隔音,該方法是將PET纖維、雙組份纖維、中空纖維梳理并成網(wǎng)處理后,再經(jīng)熱定型處理成型得到,所述的PET纖維、雙組份纖維和中空纖維的重量比為(25~30)∶(20~25)∶(45~55)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)地柔軟,重量較輕,纖維氈的密度在16kg/m3,大大降低了纖維氈的密度,纖維氈的阻燃性能完全符合要求,制作過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生粉塵、碎屑,對(duì)人體傷害較小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維氈,尤其是涉及一種車(chē)用低密度超厚纖維氈的制造方法。
背景技術(shù)
目前,用于汽車(chē)行業(yè)的隔音氈產(chǎn)品中,其毛氈制作以布開(kāi)花為主,通過(guò)與熔融纖維熱塑性粘合而成,密度較大,在每立方60公斤以上,導(dǎo)致毛氈重量較重。另外,隔音氈在制作過(guò)程容易產(chǎn)生粉塵、碎屑,工作環(huán)境較差,對(duì)人體有較大的傷害。
專(zhuān)利申請(qǐng)201010236301.6公開(kāi)了一種低密度超細(xì)纖維氈的制作方法,將滌綸短纖和熔融纖維進(jìn)行混合并進(jìn)行梳毛處理,成網(wǎng)后進(jìn)行熱定型處理,得到成型的纖維氈,最后設(shè)置氈坯長(zhǎng)度為1200~1210mm,對(duì)成型的纖維氈進(jìn)行裁剪,得到產(chǎn)品。該纖維氈雖然將其密度由60kg/m3減少到20kg/m3,但是,纖維氈的厚度最厚只能達(dá)到25mm左右,無(wú)法制作超厚的纖維氈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種質(zhì)地柔軟、隔音阻燃性能好的車(chē)用低密度超厚纖維氈的制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種車(chē)用低密度超厚纖維氈的制造方法,用于汽車(chē)隔音,其特征在于,該方法是將PET纖維、雙組份纖維和中空纖維梳理并成網(wǎng)處理后,再經(jīng)熱定型處理成型得到,所述的中空纖維、雙組份纖維和PET纖維的重量比為(25~30)∶(20~25)∶(45~55)。
所述的梳理為將PET纖維、雙組份纖維和中空纖維三種纖維分別投放在三臺(tái)開(kāi)包機(jī)內(nèi),并設(shè)置三臺(tái)開(kāi)包機(jī)的稱(chēng)重比例為(25~30)∶(20~25)∶(45~55),纖維達(dá)到設(shè)置的重量后,會(huì)分別打開(kāi)毛斗掉落到輸送帶上,經(jīng)輸送帶送入到開(kāi)松機(jī)、混棉機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混合,混合后的纖維再經(jīng)過(guò)梳理機(jī)進(jìn)行梳理。
所述的成網(wǎng)處理為將梳理后的纖維輸入成網(wǎng)機(jī)進(jìn)行成網(wǎng)處理,控制成網(wǎng)機(jī)的折幅寬度為2020~2040mm。
所述的熱定型處理是在烘房中完成,控制烘房溫度為170~190℃、成網(wǎng)處理后的纖維氈按照1.55~1.6米/分的速度經(jīng)過(guò)烘房烘烤定型,鏈網(wǎng)間距17.5~18cm。
所述的纖維氈的密度為15~18kg/m3。
本發(fā)明采用三種的不同的纖維進(jìn)行混合,其中:PET纖維的特點(diǎn):纖維的粗細(xì)為16.67dtex,熔點(diǎn)較高,能提高纖維氈的厚度,經(jīng)過(guò)高溫后能保持纖維氈的厚度。
雙組份纖維的特點(diǎn):纖維的粗細(xì)為6dtex,外層的熔點(diǎn)低,內(nèi)層的熔點(diǎn)高。能很好地將其它兩種纖維進(jìn)行粘結(jié)。
中空纖維的特點(diǎn):纖維的粗細(xì)為20dtex,熔點(diǎn)高膠高,能提高纖維氈的厚度,經(jīng)過(guò)高溫后能保持纖維氈的厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)產(chǎn)品質(zhì)地柔軟,重量較輕,纖維氈的密度減少到16kg/m3,大大降低了纖維氈的密度;
(2)纖維氈的阻燃性能完全符合要求;
(3)該纖維氈制作過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生粉塵、碎屑,對(duì)人體傷害較小。
(4)該產(chǎn)品采用的是粗纖維,梳理機(jī)容易梳理,毛網(wǎng)不會(huì)出現(xiàn)空洞等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致纖維氈出現(xiàn)克重不均勻的現(xiàn)象。
(5)該產(chǎn)品的厚度能達(dá)到150mm左右,能填補(bǔ)汽車(chē)內(nèi)部鈑金之間的縫隙,有很好地隔音效果。
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