[發明專利]一種自動化組裝流水線裝置

有效

• 申請號: 201410690365.1
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104377064A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 魏俊峰;魯曉波;韓承翼
• 申請（專利權）人: 天津三卓韓一精密塑膠科技有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及手機技術領域，尤其是涉及一種自動化組裝流水線裝置。

背景技術

手機按鍵在生產加工過程中常常需要在其上粘貼一種PET塑料薄膜，以對手機按鍵進行保護，PET塑料薄膜通過雙面膠粘貼到手機按鍵上，所以在加工過程中需要先將雙面膠粘到手機按鍵上，通常將雙面膠粘到手機按鍵上都是由人工進行，一次只能完成一個手機按鍵的粘貼操作，不能批量生產，工作效率低，而且，人工將雙面膠粘貼到手機按鍵上常常造成雙面膠與手機按鍵重合不好、雙面膠歪曲等現象，影響產品的質量。

發明內容

針對以上現有技術存在的缺點，本發明要解決的問題是提供一種加工效率高、生產質量好、加工精度高的自動化組裝流水線裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：提供一種自動化組裝流水線裝置，包括底座以及設置在所述底座上的圓形轉盤、壓合裝置、切割裝置、第一卷料器、貼膜裝置、沖切裝置、送料器和第二卷料器，所述圓形轉盤上設有若干工位，所述工位上設有安裝槽，在所述圓形轉盤外側沿其旋轉方向依次設有所述壓合裝置、切割裝置和貼膜裝置，所述第一卷料器、貼膜裝置、沖切裝置、送料器和第二卷料器位于同一直線上，且與所述圓形轉盤相切，所述壓合裝置、切割裝置和貼膜裝置分別對應一個所述工位，兩兩之間留有空位，所述第一卷料器和第二卷料器之間張緊有膜，所述膜依次經過所述貼膜裝置、沖切裝置和送料器，由所述送料器進行步進式送料。

進一步地，所述工位由九個模塊組成，呈九宮格狀，其中位于中間位置的所述模塊固定在所述圓形轉盤上，其余八個所述模塊由第一氣缸驅動活動設置，所述第一氣缸固定在所述圓形轉盤上；氣缸伸長時，九個所述模塊兩兩接觸；氣缸收縮后，九個所述模塊形成新的九宮格狀，兩兩之間互不接觸。

進一步地，所述壓合裝置包括固定在所述底座上的第一豎梁和垂直固定在所述第一豎梁頂部的第一橫梁，所述第一橫梁設有壓合壓板，所述壓合壓板由驅動機構驅動可上下移動，所述壓合壓板位于所述工位上方。

進一步地，所述切割裝置包括固定在所述底座上的第二豎梁和垂直固定在所述第二豎梁上的第二橫梁，所述第二橫梁上設有底板，所述底板由驅動機構驅動可上下移動，所述底板上設有相互垂直布置的橫切刀和縱切刀，所述橫切刀和縱切刀各有兩把，橫切刀可沿所述底板的橫向移動，縱切刀可沿所述底板的縱向移動。

進一步地，所述貼膜裝置包括固定在所述底座上的第三豎梁和垂直固定在所述第三豎梁上的第三橫梁，所述第三橫梁上設有貼膜壓板，所述貼膜壓板由驅動機構驅動可上下移動，所述貼膜壓板位于所述工位的正上方。

進一步地，所述第一卷料器包括與所述圓形轉盤平行設置的從動轉輥和第一張緊輥，所述第一卷料器通過支架固定在所述貼膜裝置上，所述第一張緊輥位于所述從動轉輥下方。

進一步地，沖切裝置包括機體，所述機體與所述貼膜裝置相對的側面上設有通槽，所述通槽上方設有沖切板，所述沖切板由驅動機構驅動可上下移動，所述通槽的底面設有沖切刀，所述沖切刀有九個，與氣缸收縮時九個所述模塊形成的形狀相同。

進一步地，所述第二卷料輥通過第二支架固定在所述底座上，包括與所述圓形轉盤平行設置的主動轉輥和第二張緊輥，所述第二張緊輥位于所述主動轉輥下方。

進一步地，所述底座上還設有傳輸帶，所述傳輸帶位于所述沖切裝置后側，并位于所述第二張緊輥下方。

進一步地，所述驅動機構為氣缸結構。

本發明具有的優點和有益效果是：

(1)設有圓形轉盤，沿圓形轉盤旋轉方向依次設有壓合裝置、切割裝置和貼膜裝置，圓形轉盤上設有若干加工工位，加工工位可隨圓形轉盤轉動，可以對手機按鍵依次進行壓合、分割和貼膜操作，使得生產效率提高。

(2)加工工位有九個模塊組成九宮格狀，每個模塊上均設有手機按鍵固定凹槽，一次性可對九個手機按鍵進行貼膜，提高了生產效率。

(3)切割裝置、貼膜裝置、壓合裝置兩兩之間均設有空位，以便對手機按鍵進行人工操作，保證質量。

(4)切割裝置包括橫刀和縱刀，可對手機按鍵進行切割，成為九個獨立的手機按鍵，簡化了人工分割操作，節省時間，提高效率，且切割質量好。

(5)第一卷料機和第二卷料機之間張緊有貼膜，使得貼膜能夠穿過貼膜裝置和沖切裝置，并且，通過第二卷料機上的主動轉輥帶動貼膜向前移動，分別對手機按鍵進行貼膜操作和沖切成型操作。

(6)位于底架上還設有傳輸帶，可以將貼膜成型的產品運輸到下個工序。