[發明專利]一種鎳鉬礦氧化酸浸出鎳和鉬的方法

有效

• 申請號: 201410690260.6
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104313317A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 王明玉;王華光;王學文;羨鵬飛;周升帆
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B3/06
• 分類號: C22B3/06;C22B23/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 魏娟

技術領域

本發明涉及一種鎳鉬礦氧化酸浸出鎳和鉬的方法，屬于濕法冶金領域。

背景技術

鎳鉬礦屬于沉積型黑色頁巖礦床，為我國特有的一種多金屬礦物資源。它主要分布在貴州、湖南、江西、云南和浙江等華南地區，屬沉積型鎳鉬釩多金屬礦。鎳鉬礦中鎳和鉬主要以硫化物形式存在。鎳的存在形態各地有所差異，主要以方硫鎳礦、硫鎳礦和針鎳礦等礦物賦存；鉬則主要賦存于一種非晶質膠狀硫化物中。鎳鉬礦屬于難選、難冶的低品位復雜礦。

目前鎳鉬礦的分解主要采用：鎳鉬礦空氣氧化焙燒—NaOH、Na₂CO₃混堿浸出提鉬；鎳鉬礦空氣氧化焙燒后，加堿二次焙燒—水浸提鉬；鎳鉬礦空氣氧化焙燒—低溫硫酸化焙燒—水浸提取鎳和鉬；鎳鉬礦NaClO、NaOH混合溶液直接浸出提鉬。鎳鉬礦空氣氧化焙燒過程會產生大量的含硫煙氣，治理成本高，環保壓力大。雖然鎳鉬礦NaClO、NaOH混合溶液直接浸出不存在煙氣污染問題，但生產成本高，且其該技術只能提取鉬。專利CN103966432A公布了一種非晶質硫化鎳鉬礦氧化轉化浸出鎳鉬的方法，該技術能夠獲得高鎳浸出率，但是鉬的浸出率都低于85％。專利CN103276209A公布了一種高碳鎳鉬礦催化氧化鎳鉬分離的方法，該技術以氯化鈉和硝酸鈉為催化劑，以軟錳礦為氧化劑，用硫酸溶液作浸出液，可以獲得高鎳浸出率，但是鉬的浸出率只有3.74％。

發明內容

針對上述現有技術中對鎳鉬礦的各種處理工藝存在的缺陷，本發明的目的是在于提供一種基于氧化結合絡合酸浸對鎳鉬礦進行高溫高壓處理，能同時高效浸出鎳和鉬的方法，該方法操作簡單、環境友好、生產成本低，滿足工業化生產要求。

本發明提供了一種鎳鉬礦氧化酸浸出鎳和鉬的方法，該方法是將按質量比1:0.05～0.5組成的鎳鉬礦粉和軟錳礦粉混合物料與氫離子濃度在1～5mol/L之間的酸溶液混合后，加入到高壓反應釜內；再向高壓反應釜內添加可溶性硫酸鹽以調節酸溶液中的硫酸根離子總濃度達到1.5～5mol/L，在溫度為110～250℃的條件下反應浸出后，固液分離，得到含鎳和鉬的酸浸出液。

本發明的鎳鉬礦氧化酸浸出鎳和鉬的方法還包括以下優選方案：

優選的方案中鎳鉬礦粉和軟錳礦粉混合物料與酸溶液按固液比1:1.5～6g/mL混合；最優選為鎳鉬礦粉和軟錳礦粉混合物料與酸溶液按固液比1:2～4g/mL混合。

優選的方案中反應浸出在溫度為120～200℃的條件下進行；最優選為在130～180℃的條件下進行。

優選的方案中反應浸出的時間為0.5～6h；最優選為1.5～3h。

優選的方案中可溶性硫酸鹽為Na₂SO₄和/或K₂SO₄。

優選的方案中酸溶液為硫酸和/或鹽酸溶液。

優選的方案中酸溶液中的硫酸根離子來源于可溶性硫酸鹽，或者同時來源于硫酸和可溶性硫酸鹽。

優選的方案中鎳鉬礦粉粒度在-80目以下。

優選的方案中軟錳礦粉粒度在-100目以下。