[發明專利]高效率銑刀

在審

• 申請號: 201410689352.2
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105689778A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 周志炳
• 申請（專利權）人: 周志炳
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種銑刀。

背景技術

目前有一種傳動軸的端部需要在其外圓周上加工出沿圓心對稱的兩個平面，實際加工一般通過銑刀加工。目前的銑刀包括刀柄和一塊銑刀片，該銑刀片固定在在刀柄的端部，這樣在加工傳動軸的端部的兩平面時，需要分兩次加工，這樣加工效率低；而且兩次加工需要兩次裝夾，這樣降低加工精度。

另外，在銑加工中一般都需要對銑刀進行冷卻，通常的做法就是外接一冷卻液管，在銑刀處加入冷卻液進行冷卻，這樣的結構復雜，不易對冷卻液的用量調控，而且冷卻液的用量非常大，造成一些冷卻液的浪費。

還有，銑刀返修時，需要將銑刀夾持在加工機械上，然后加工機械對其進行定位校正，使其位置與初始加工時一致，然后再對其進行維修，整個的定位校正過程約持續20-30秒，在大量的維修時，校正過程將占用很長時間，影響工作效率。

因此，如何解決上述技術問題成為了該領域技術人員努力的方向。

發明內容

本發明的目的就是提供一種高效率銑刀，能完全解決上述現有技術的不足之處。

本發明的目的通過下述技術方案來實現：

一種高效率銑刀，包括刀柄和固定在刀柄頂端的銑刀片，所述銑刀片包括平行設置的第一銑刀片和第二銑刀片，第一銑刀片和第二銑刀片之間設置環形退刀槽，沿刀柄軸線開設貫通第一銑刀片和第二銑刀片的冷卻液流道。

作為優選，所述第一銑刀片和第二銑刀片直徑相同。

作為優選，所述刀柄尾端設有定位凸起。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1．由于銑刀上設有第一銑刀片和第二銑刀片，這樣可以一次性加工出傳動軸的端部兩平面，這樣加工效率大幅提高；而且一次性加工只需一次裝夾，這樣能保證加工精度。

2.設有冷卻液流道，可節約冷卻液用量，提高冷卻效果，延長銑刀使用壽命。

3.在加工時利用定位凸起進行定位，返修時仍利用定位凸起進行定位，可靠保證返修時與加工時銑刀的定位位置一致，從而免去了銑刀在返修的定位校正過程，節約了大量的時間，大大提高了維修效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示，一種高效率銑刀，包括刀柄1和固定在刀柄1頂端的銑刀片，所述銑刀片包括平行設置的第一銑刀片2和第二銑刀片3，第一銑刀片2和第二銑刀片3之間設置環形退刀槽4，沿刀柄1軸線開設貫通第一銑刀片2和第二銑刀片3的冷卻液流道5。

所述第一銑刀片2和第二銑刀片3直徑相同。所述刀柄1尾端設有定位凸起6。

本發明由于銑刀上設有第一銑刀片2和第二銑刀片3，這樣可以一次性加工出傳動軸的端部兩平面，這樣加工效率大幅提高；而且一次性加工只需一次裝夾，這樣能保證加工精度。設有冷卻液流道5，可節約冷卻液用量，提高冷卻效果，延長銑刀使用壽命。在加工時利用定位凸起6進行定位，返修時仍利用定位凸起6進行定位，可靠保證返修時與加工時銑刀的定位位置一致，從而免去了銑刀在返修的定位校正過程，節約了大量的時間，大大提高了維修效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。