[發(fā)明專(zhuān)利]纖維素纖維的改性工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410689002.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-11-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104452356A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-03-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉維錦;廖周榮;段太剛;賈衛(wèi)平;何大雄;湯偉;張海;劉志軍;鄭雪梅;蘇曉櫻 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué);四川省宜賓惠美線(xiàn)業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D06P1/66 | 分類(lèi)號(hào)： | D06P1/66;D06P1/52;D06P3/60;D06P5/22 |
| 代理公司： | 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 何濤 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 纖維素 纖維 改性 工藝 | ||
1.纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：將纖維素纖維放入容器中，再向容器中加水，然后用小分子季銨鹽陽(yáng)離子改性劑和高分子季銨鹽陽(yáng)離子改性劑兩種陽(yáng)離子改性劑對(duì)纖維素纖維進(jìn)行改性處理，改性處理完成后得到改性纖維素纖維；所述的小分子季銨鹽陽(yáng)離子改性劑為環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物，所述的高分子季銨鹽陽(yáng)離子改性劑為主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的纖維素纖維選用粘膠纖維長(zhǎng)絲、粘膠纖維短纖、莫代爾、天絲，前述纖維素纖維制成的紗線(xiàn)、織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的紗線(xiàn)為筒子紗或者絞紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的改性處理是將纖維素纖維放入容器中，再向容器中加水，然后同時(shí)加入環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物和主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺，5-10min后加入氫氧化鈉，進(jìn)行改性處理；改性處理的時(shí)間為40-70min，改性處理過(guò)程中溫度控制為60-90℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的改性處理是將纖維素纖維放入容器中，再向容器中加水，然后先加入環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物，5-10min后加入氫氧化鈉，升溫至45-55℃，反應(yīng)10-15min，再加入主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺，隨后加入氫氧化鈉，升溫至65-85℃，繼續(xù)反應(yīng)；改性處理的總時(shí)間為65-90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的改性處理是將纖維素纖維放入容器中，再向容器中加水，升溫至65-85℃，然后加入主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺，隨后加入氫氧化鈉，反應(yīng)20-30min，降溫至45-55℃，再加入環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物，5-10min后加入氫氧化鈉，繼續(xù)反應(yīng)；改性處理的總時(shí)間為65-90min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：改性處理中，所述的升溫速度為1-2℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：改性處理中，浴比為1:4-1:16。
9.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：改性處理中，所述的環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物和主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺的質(zhì)量之和與纖維素纖維的質(zhì)量的比值為0.02-0.2:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：改性處理中，所述的環(huán)氧季銨鹽的表氯醇母體衍生物和主鏈型的聚環(huán)氧氯丙烷二甲胺的質(zhì)量比為4-3:1-2。
11.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：改性處理中，所述的氫氧化鈉的質(zhì)量與改性劑的質(zhì)量的比值為0.2-1:1。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的改性纖維素纖維在改性完成后進(jìn)行水洗處理，將改性纖維素纖維水洗至pH=6.5-8。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的纖維素纖維的改性工藝，其特征在于：所述的水洗處理具體為：先將改性纖維素纖維進(jìn)行溢流水洗5-10min，再加入0.5-1g/l的醋酸中和，最后溢流水洗5-10min。
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