[發明專利]一種導柱加工工藝

在審

• 申請號: 201410688497.0
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105689969A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 彭波
• 申請（專利權）人: 重慶市巴南區永興機械廠
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23C8/22;C21D1/18;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于加工工藝領域，具體是一種導柱加工工藝。

背景技術

導柱是轉動部件中不可缺少的零件，它高速運轉的同時，還承受高而集中的交變載荷。接觸應力大，從而產生強烈的摩擦現象。導柱的性能直接決定機器的壽命，導柱要求表面高硬度及耐磨，耐腐蝕，對精度要求很高，要求熱處理后變形小，受中度沖擊載荷作用，主要失效形式是磨損。而鑒于現有的導柱一直存在硬度不高，耐磨性不足等問題，其加工工藝有待進一步優化。

發明內容

鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的是提出一種導柱加工工藝，能提高導柱綜合性能并延長使用壽命。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種導柱加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟：

（1）工藝流程：下料→鍛造→預備熱處理→機械加工→滲碳→淬火→回火→機械加工；

（2）選材：選用40Cr鋼；

（3）鍛造：加熱溫度1300-1150℃，始鍛溫度1150-1320℃，終鍛溫度＞950℃；

（4）預備熱處理：正火處理，采用低溫入爐加熱，其加熱速度100-200℃/h，加熱溫度到920-950℃，保溫時間50-60min，然后空冷；

（5）機械加工：粗加工，其粗糙度為Ra<6.3μm；

（6）滲碳：加熱速度30-70℃/h，滲碳溫度900-950℃，滲碳時間250-300min，滲碳方式采用甲醇煤油滴注式滲碳法，甲醇煤油滴注劑中煤油的含量在15%-30%內，采用紅外儀進行控制；將工件移至等溫槽中預冷，然后直接淬火；

（7）淬火：淬火溫度855℃-875℃，保溫時間7-10min，油淬冷卻；

（8）回火：回火溫度150-250℃，回火爐保溫90-120min；

（9）機械加工：對零件進行精細加工，加工后的導柱的粗糙度為Ra<0.8μm。

本發明采用40Cr鋼材料的一種導柱加工工藝，退火消除其鍛件常存在晶粒粗大或晶粒大小不均勻等組織缺陷及內應力，使鋼的強度、塑性和韌性達到技術要求即均勻組織、細化晶粒、消除內應力、改善切削加工性能等，為最終熱處理做好組織準備，提高了導柱綜合性能并延長使用壽命。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下：

一種導柱加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟：

（1）工藝流程：下料→鍛造→預備熱處理→機械加工→滲碳→淬火→回火→機械加工；

（2）選材：選用40Cr鋼；

（3）鍛造：加熱溫度1300-1150℃，始鍛溫度1150-1320℃，終鍛溫度＞950℃；

（4）預備熱處理：正火處理，采用低溫入爐加熱，其加熱速度100-200℃/h，加熱溫度到920-950℃，保溫時間50-60min，然后空冷；

（5）機械加工：粗加工，其粗糙度為Ra<6.3μm；

（6）滲碳：加熱速度30-70℃/h，滲碳溫度900-950℃，滲碳時間250-300min，滲碳方式采用甲醇煤油滴注式滲碳法，甲醇煤油滴注劑中煤油的含量在15%-30%內，采用紅外儀進行控制；將工件移至等溫槽中預冷，然后直接淬火；

（7）淬火：淬火溫度855℃-875℃，保溫時間7-10min，油淬冷卻；

（8）回火：回火溫度150-250℃，回火爐保溫90-120min；

（9）機械加工：對零件進行精細加工，加工后的導柱的粗糙度為Ra<0.8μm。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。