[發(fā)明專利]一種低合金非調(diào)質(zhì)鋼的制造方法

在審

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• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105624581A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 彭波
• 申請（專利權）人: 重慶市巴南區(qū)永興機械廠
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C33/04;C21D1/30
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種塑料模具模架鋼的制造方法。

背景技術

塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展已經(jīng)使塑料模具成為一個相當重要的產(chǎn)業(yè)。模具由模架和模芯及相關配件組成，模架和配件由專業(yè)的廠家按常用的系列規(guī)格做好供選擇，模具工廠一般只做模芯加工和裝配。模具的各種不同主要是在模芯，針對不同形狀的產(chǎn)品，模具設計人員把模芯設計成各種形式，如：點進料、直進料、潛進料、滑塊、抽芯、直頂出、推板頂出、二次頂出、熱流道、氣體輔助等，其目的是為了能按產(chǎn)品設計要求成型和方便完整地脫出模具，同時也要考慮到模芯在加工時的易加工性及模具使用的壽命。

塑料模架是模具最重要的標準件。塑料模架以材質(zhì)狀態(tài)分為調(diào)質(zhì)模架和非調(diào)質(zhì)模架。國內(nèi)的塑料模架都以45鋼或40Cr鋼為模板材料。模架生產(chǎn)廠家在使用上出現(xiàn)兩種方式，一種對模架進行熱處理“調(diào)質(zhì)”處理，以實現(xiàn)其硬度的提高及良好的金相組織，從而提高模具的耐用性和穩(wěn)定性。另一種方式則考慮到熱處理工序需增加設備投資，增加生產(chǎn)成本等因素，因此不采用調(diào)質(zhì)處理，而是直接在模坯鋸切下料進行模架生產(chǎn)。這種方式生產(chǎn)的塑料模架硬度偏低，波動大，耐用性差，不能滿足高檔塑料模架的質(zhì)量要求。

通過研究、試驗后，發(fā)現(xiàn)：通過獨特的成分設計，配置以相應的去應力退火工藝，經(jīng)過預硬化，籍此，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調(diào)質(zhì)工藝，用戶可以直接鋸切使用，由此，可同時為供需雙方為高檔塑料模具模架的非調(diào)質(zhì)鋼材料的獲得降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種用于高檔塑料模具模架鋼的經(jīng)過預硬化的低合金非調(diào)質(zhì)鋼，上述低合金非調(diào)質(zhì)鋼具有獨特的成分設計，既保證模具鋼材料要求的硬度，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調(diào)質(zhì)工藝，用戶可以直接鋸切使用，由此，可同時為供需雙方為高檔塑料模具模架的非調(diào)質(zhì)鋼材料的獲得降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的又在于：提供一種用于高檔塑料模具模架鋼的經(jīng)過預硬化的低合金非調(diào)質(zhì)鋼的制造方法，上述低合金非調(diào)質(zhì)鋼的制造方法通過獨特的成分設計，配置以相應的去應力退火工藝，經(jīng)過預硬化，既保證模具鋼材料要求的硬度，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調(diào)質(zhì)工藝。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：

1、一種低合金非調(diào)質(zhì)鋼，其特征在于，低合金非調(diào)質(zhì)鋼的化學成分(質(zhì)量％)如下：C：0.35-0.5；Si：0.3-0.6；Mn：1.2-1.4；P：≤0.02；S：≤0.015；Cr：0.8-1.2；Mo：1.1-0.3.2；Ni：0.3-0.5；Ti：0.02-0.04。

一種低合金非調(diào)質(zhì)鋼的制造方法，所述低合金非調(diào)質(zhì)鋼的化學成分(質(zhì)量％)如下：C：0.35-0.5；Si：0.3-0.6；Mn：1.2-1.4；P：≤0.02；S：≤0.015；Cr：0.8-1.2；Mo：1.1-0.3.2；Ni：0.3-0.5；Ti：0.02-0.04；其制作方法如下：轉爐冶煉，經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理，鋼水采用鎮(zhèn)靜鋼鋼錠澆注，按熱錠方式裝爐均熱，初軋機軋制成材，軋后采取去應力退火的非調(diào)質(zhì)工藝，消除鋼坯的內(nèi)應力，鋼坯切割；

所述轉爐出鋼鋼包目標溫度為1600-1700℃，在所述轉爐吹煉中，停吹碳≥0.03％，防止吹煉過氧化，在所述LF爐外精煉，完成合金化、升溫、脫氧任務，在所述RH真空脫氣中，RH處理時間≥30分鐘，保證氫含量小于1.5ppm，所述RH結束鋼包溫度1500-1510℃，所述鋼水采用鋼錠按下注方式進行澆注，澆鑄全程采用氬氣保護澆注；

所述鋼錠均熱模式為：前期保溫70分鐘，然后以60℃/hr升溫至1100℃，保溫250分鐘，再以100℃/hr升溫至1300℃，均熱450分鐘；

所述板坯軋后空冷至室溫。

進一步，所述板坯去應力退火工藝為：適用鋼板厚度：55～150mm，裝入條件：常溫，起始溫度℃：150-180，保溫溫度℃：420-450，保溫時間h：13，降溫速度℃/h：爐冷，出爐溫度℃：330-370。

本發(fā)明可以獲得一種經(jīng)過預硬化后有較高硬度要求的高檔模架鋼，用戶可以直接鋸切使用。無需調(diào)質(zhì)處理，用戶可以直接鋸切使用，不僅節(jié)省能源，減少環(huán)境污染，而且提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例1

制造本發(fā)明的用于塑料模具模架鋼的低合金非調(diào)質(zhì)鋼的制造方法。包括下述工序：