[發明專利]一種低合金非調質鋼的制造方法

在審

• 申請號: 201410688424.1
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105624581A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 彭波
• 申請（專利權）人: 重慶市巴南區永興機械廠
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C33/04;C21D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種塑料模具模架鋼的制造方法。

背景技術

塑料制品行業的快速發展已經使塑料模具成為一個相當重要的產業。模具由模架和模芯及相關配件組成，模架和配件由專業的廠家按常用的系列規格做好供選擇，模具工廠一般只做模芯加工和裝配。模具的各種不同主要是在模芯，針對不同形狀的產品，模具設計人員把模芯設計成各種形式，如：點進料、直進料、潛進料、滑塊、抽芯、直頂出、推板頂出、二次頂出、熱流道、氣體輔助等，其目的是為了能按產品設計要求成型和方便完整地脫出模具，同時也要考慮到模芯在加工時的易加工性及模具使用的壽命。

塑料模架是模具最重要的標準件。塑料模架以材質狀態分為調質模架和非調質模架。國內的塑料模架都以45鋼或40Cr鋼為模板材料。模架生產廠家在使用上出現兩種方式，一種對模架進行熱處理“調質”處理，以實現其硬度的提高及良好的金相組織，從而提高模具的耐用性和穩定性。另一種方式則考慮到熱處理工序需增加設備投資，增加生產成本等因素，因此不采用調質處理，而是直接在模坯鋸切下料進行模架生產。這種方式生產的塑料模架硬度偏低，波動大，耐用性差，不能滿足高檔塑料模架的質量要求。

通過研究、試驗后，發現：通過獨特的成分設計，配置以相應的去應力退火工藝，經過預硬化，籍此，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調質工藝，用戶可以直接鋸切使用，由此，可同時為供需雙方為高檔塑料模具模架的非調質鋼材料的獲得降低生產成本，提高生產效率。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種用于高檔塑料模具模架鋼的經過預硬化的低合金非調質鋼，上述低合金非調質鋼具有獨特的成分設計，既保證模具鋼材料要求的硬度，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調質工藝，用戶可以直接鋸切使用，由此，可同時為供需雙方為高檔塑料模具模架的非調質鋼材料的獲得降低生產成本，提高生產效率。

本發明的目的又在于：提供一種用于高檔塑料模具模架鋼的經過預硬化的低合金非調質鋼的制造方法，上述低合金非調質鋼的制造方法通過獨特的成分設計，配置以相應的去應力退火工藝，經過預硬化，既保證模具鋼材料要求的硬度，可保證模具鋼材料所要求的硬度，同時，又可以免去調質工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

1、一種低合金非調質鋼，其特征在于，低合金非調質鋼的化學成分(質量％)如下：C：0.35-0.5；Si：0.3-0.6；Mn：1.2-1.4；P：≤0.02；S：≤0.015；Cr：0.8-1.2；Mo：1.1-0.3.2；Ni：0.3-0.5；Ti：0.02-0.04。

一種低合金非調質鋼的制造方法，所述低合金非調質鋼的化學成分(質量％)如下：C：0.35-0.5；Si：0.3-0.6；Mn：1.2-1.4；P：≤0.02；S：≤0.015；Cr：0.8-1.2；Mo：1.1-0.3.2；Ni：0.3-0.5；Ti：0.02-0.04；其制作方法如下：轉爐冶煉，經爐外精煉和真空脫氣處理，鋼水采用鎮靜鋼鋼錠澆注，按熱錠方式裝爐均熱，初軋機軋制成材，軋后采取去應力退火的非調質工藝，消除鋼坯的內應力，鋼坯切割；

所述轉爐出鋼鋼包目標溫度為1600-1700℃，在所述轉爐吹煉中，停吹碳≥0.03％，防止吹煉過氧化，在所述LF爐外精煉，完成合金化、升溫、脫氧任務，在所述RH真空脫氣中，RH處理時間≥30分鐘，保證氫含量小于1.5ppm，所述RH結束鋼包溫度1500-1510℃，所述鋼水采用鋼錠按下注方式進行澆注，澆鑄全程采用氬氣保護澆注；

所述鋼錠均熱模式為：前期保溫70分鐘，然后以60℃/hr升溫至1100℃，保溫250分鐘，再以100℃/hr升溫至1300℃，均熱450分鐘；

所述板坯軋后空冷至室溫。

進一步，所述板坯去應力退火工藝為：適用鋼板厚度：55～150mm，裝入條件：常溫，起始溫度℃：150-180，保溫溫度℃：420-450，保溫時間h：13，降溫速度℃/h：爐冷，出爐溫度℃：330-370。

本發明可以獲得一種經過預硬化后有較高硬度要求的高檔模架鋼，用戶可以直接鋸切使用。無需調質處理，用戶可以直接鋸切使用，不僅節省能源，減少環境污染，而且提高了生產效率，降低生產成本，提高生產效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

實施例1

制造本發明的用于塑料模具模架鋼的低合金非調質鋼的制造方法。包括下述工序：