[發(fā)明專利]一種多芯阻燃耐火復(fù)合電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410688260.2
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104332218A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬壯;劉軍;沈義東;王琴;儲亞慶
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫江南電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/295
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多芯阻燃耐火復(fù)合電纜。

背景技術(shù)

隨著火災(zāi)事故的頻發(fā)，人們對電線電纜火災(zāi)危險性認(rèn)識不斷加深，有關(guān)部門對電線電纜防火阻燃等性能的要求也越來越高。由于電纜火災(zāi)具有蔓延快、撲救難、產(chǎn)生二次危害、恢復(fù)時間長等特點會給國民經(jīng)濟及人民群眾的生命財產(chǎn)帶來巨大的損失。因此人們對電線電纜的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的運行條件。如防火、防爆、過載能力強,使用壽命長，在火災(zāi)條件下，消防電梯、消防泵需保持一定時間內(nèi)的正常運行，電纜在燃燒后低煙低鹵低毒,甚至無煙無鹵無毒等特殊要求。電纜阻燃、防火措施是減少電纜著火延燃的重要手段，關(guān)鍵在以防為主，各類阻燃電纜、耐火電纜、防火電纜得到廣泛應(yīng)用。

任何物質(zhì)發(fā)生燃燒都必須具備以下三個條件：可燃物、氧化劑和溫度（引火源）。空氣中含有的氧氣是一種氧化劑，因此，在電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中，減少電纜之間間隙以此來減少空氣的存在是一種常用的方法，因此，現(xiàn)有技術(shù)常采用在電纜各結(jié)構(gòu)之間設(shè)置玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料的方法，能提高電纜的阻燃、耐火性能。這種方法一是大量阻燃或者耐火材料的使用會增加生產(chǎn)成本，二是阻燃或者耐火材料的本身性能不可靠或者對人體有上海。為了減少線芯之間的間隙，現(xiàn)有技術(shù)中也常常使用扇形導(dǎo)體，擠包絕緣形成扇形線芯后成纜，可以使線芯之間間隙降到最小，但與護層之間的間隙仍然存在。尤其是扇形導(dǎo)體的加工在生產(chǎn)過程中存在很多難題和弊端：一是工藝難度大，為了滿足扇形導(dǎo)體足夠的可曲性和穩(wěn)定性，對導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的設(shè)計、工裝模具、設(shè)備的特性要求均較高；二是為防止水分滲入要求導(dǎo)體必須采用緊壓導(dǎo)體，以提高導(dǎo)線的填充系數(shù)，縮小外徑，減少導(dǎo)體間間隙，而扇形導(dǎo)體是扇形緊壓，每層的形狀不同，緊壓的難度增加；三是扇形導(dǎo)體的各個角加工過程中容易引起電場集中和損傷電纜絕緣層。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、工藝難度低、阻燃耐火性能好、可同時傳輸電力和控制信號、適合各種惡劣場合的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜。?

本發(fā)明的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯、扎緊層和外護層。所述纜芯由若干線芯絞合而成；所述扎緊層為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述扎緊層為編織的阻燃材料。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述扎緊層上涂覆有阻燃耐火涂層。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述線芯包括圓形導(dǎo)體和擠包在圓形導(dǎo)體外面的扇形絕緣層。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述圓形導(dǎo)體為緊壓圓形導(dǎo)體。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述若干根線芯中至少有一根線芯的圓形導(dǎo)體為緊壓圓形型線導(dǎo)體。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述扇形絕緣層為擠壓式或擠管式。

作為上述技術(shù)方案的另一種改進，所述外護層為一層或多層，包括鎧裝層和/或屏蔽層。

本發(fā)明的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，帶有控制纜芯，可以同時傳輸電力和控制信號，線芯為扇形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，線芯之間間隙小，不需要使用玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料，降低了生產(chǎn)成本，阻燃耐火性能可靠。導(dǎo)體采用圓形緊壓結(jié)構(gòu)，工藝難度小且不會損傷絕緣層。根據(jù)使用場合不同，設(shè)置護層，可以適合各種惡劣場合使用。

附圖說明

圖1是實施例一的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例二的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例三的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明提出的一種多芯阻燃耐火復(fù)合電纜進行詳細(xì)說明。

實施例一

如圖1所示，本實施例的多芯阻燃耐火復(fù)合電纜，包括纜芯3、扎緊層2和外護層1。外護層1包在纜芯3外。所述纜芯3由5根線芯31絞合而成；所述扎緊層2位于纜芯3和外護層1之間，扎緊層2為繞包、縱包、編織或擠出的阻燃材料。優(yōu)選編織的阻燃材料。進一步改進，在扎緊層2上涂覆有阻燃耐火涂層。

所述線芯31包括圓形導(dǎo)體311和擠包在圓形導(dǎo)體311外面的扇形絕緣層312。所述圓形導(dǎo)體311為緊壓圓形導(dǎo)體。作為優(yōu)選，所述若干根線芯31中至少有一根線芯31的圓形導(dǎo)體311為緊壓圓形型線導(dǎo)體313。所述扇形絕緣層312為擠壓式或擠管式，優(yōu)選擠壓式。

所述外護層1為多層，包括鎧裝層11和屏蔽層12。各層采用阻燃耐火電纜的常用結(jié)構(gòu)。

實施例二