[發(fā)明專利]一種提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法及其專用設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410688037.8
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104438382A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡國雄;聞青山;程龍;劉精華;劉愛民;劉麗;耿宏燁;王棟;帥奇
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;C23G5/032
• 代理公司: 濟南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋及鋼材深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法及其專用設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，鋼鐵市場產(chǎn)能嚴重過剩，相對高端的冷軋板材行業(yè)也不例外。在此情況下，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格。表面質(zhì)量是冷軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要方面，而表面清潔度又是冷軋帶鋼表面質(zhì)量水平的重要衡量標(biāo)準，可以說，冷軋帶鋼表面清潔度決定了冷軋帶鋼的產(chǎn)品檔次。對于很多冷軋廠而言，特別是眾多的中小民營企業(yè)，裝備水平普遍比較落后，沒有配置專用的冷軋帶鋼脫脂線或連退線，重新上項目投資又太大，在鋼鐵微利時代極不合算。對于擁有鋼板開平加工生產(chǎn)線的貿(mào)易商或終端用戶，同樣也存在低成本提高冷軋帶鋼表面清潔度的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種高效、快速、低成本、簡便靈活的提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法；本發(fā)明的目的之二在于提供一種實現(xiàn)上述方法的專用設(shè)備。

本發(fā)明的目的之一解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法，使用一種化學(xué)藥劑對帶鋼的上下表面進行清潔，所述化學(xué)藥劑的組成成分為：羥基乙酸85～93％、乙醇5～10％、羥基乙叉二膦酸1～3％、聚氧乙烯非離子表面活性劑1～2％，上述數(shù)值均為體積百分比。

一種可實現(xiàn)的方式為：用脫脂棉蘸取所述化學(xué)藥劑后與帶鋼表面進行接?觸并產(chǎn)生相對運動，實現(xiàn)帶鋼表面的清潔。

另一種可實現(xiàn)的方式為：在帶鋼表面噴灑所述化學(xué)藥劑后，使用脫脂棉與帶鋼表面進行接觸并產(chǎn)生相對運動，實現(xiàn)帶鋼表面的清潔。

本發(fā)明的目的之二解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法的專用設(shè)備，包括固定在地基上的框架牌坊，框架牌坊的內(nèi)部設(shè)有一水平的固定導(dǎo)板臺，固定導(dǎo)板臺的上方設(shè)有可上下移動的壓帶板，固定導(dǎo)板臺與壓帶板的相鄰面相互平行且分別覆有一層脫脂棉；框架牌坊上還設(shè)有噴液集管及噴嘴系統(tǒng)，噴液集管及噴嘴系統(tǒng)的位置高度高于壓帶板的下限位置，噴液集管及噴嘴系統(tǒng)通過主供液管與一潛水泵相連，所述潛水泵位于化學(xué)藥劑桶內(nèi)。

為實現(xiàn)壓帶板的上下移動，進一步的技術(shù)方案為：所述壓帶板的上表面與液壓缸的活塞桿相連接，所述液壓缸通過液壓軟管與液壓站相連，液壓站通過連接軸與馬達相連。

優(yōu)選的，所述壓帶板上表面的液壓缸均勻分布有三個。

為了便于回收滴落的化學(xué)藥劑，避免影響現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，進一步的技術(shù)方案為：所述框架牌坊的底部設(shè)有一個托盤盒，所述的托盤盒為頂端開口的凹槽。

為了增加使用的靈活性，使得噴液集管實現(xiàn)分段控制，進一步的技術(shù)方案為：所述的噴液集管及噴嘴系統(tǒng)中，集管上均勻分布有十五個噴嘴，所述十五個噴嘴依次為：噴嘴-VII、噴嘴-VI、噴嘴-V、噴嘴-IV、噴嘴-III、噴嘴-II、噴嘴-I、噴嘴0、噴嘴I、噴嘴II、噴嘴III、噴嘴IV、噴嘴V、噴嘴VI、噴嘴VII；噴嘴-III、噴嘴-II、噴嘴-I、噴嘴0、噴嘴I、噴嘴II、噴嘴III共用一根供液支管，噴嘴-V、噴嘴-IV、噴嘴IV、噴嘴V共用一根供液支管，噴嘴-VII、噴嘴-VI、噴嘴VI、噴嘴VII共用一根供液支管，上述三根供液支管均與主供液管相連通。

為了與冷軋帶鋼的寬度相互匹配，進一步的技術(shù)方案為：所述集管上相鄰噴嘴之間的間距為115mm。

所述噴嘴采用細孔霧化噴嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、通過本發(fā)明裝置的清洗，可有效降低冷軋鋼板表面殘油、殘鐵含量50％以上，提高冷軋鋼板表面反射率30％以上，達到有效提高冷軋鋼板表面清潔度的目的。

2、可完全與生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品規(guī)格相匹配，達到200m/min的生產(chǎn)速度，不影響正常的生產(chǎn)及生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了高效、快速、低成本、簡便靈活的提高冷軋帶鋼表面清潔度，適應(yīng)市場需求，具有很好的推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法的專用設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法的專用設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提高冷軋帶鋼表面清潔度的方法的專用設(shè)備的噴液集管及噴嘴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1地基，2框架牌坊,3固定導(dǎo)板臺，4脫脂棉，5壓帶板，6噴液集管及噴嘴系統(tǒng)，7液壓缸，8主供液管，9潛水泵，10液壓站，11連接軸，12馬達，13帶鋼，14液壓軟管,15化學(xué)藥劑桶。?

具體實施方式