[發(fā)明專(zhuān)利]高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410687663.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104451012A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙昊裔 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21B7/24 | 分類(lèi)號(hào): | C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 軟水 密閉 循環(huán)系統(tǒng) 膨脹 罐液位 故障 檢測(cè) 測(cè)量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爐煉鐵領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量方法。
背景技術(shù)
鋼鐵冶金行業(yè)中,高爐煉鐵工藝過(guò)程占鋼鐵企業(yè)總能耗的70%,是鋼鐵企業(yè)的耗能大戶(hù)且能源利用效率低,因此其節(jié)能減排的潛力巨大。眾所周知,高爐的平穩(wěn)順行是高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在冶煉過(guò)程中高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水控制對(duì)于高爐生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。通常情況下補(bǔ)水分為2種情況:1)當(dāng)造成膨脹罐液位下降原因不是連續(xù)漏水時(shí),高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水量是一個(gè)靜態(tài)量且其值較小,補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)成小開(kāi)度且補(bǔ)水調(diào)節(jié)器在初期作了限幅處理,膨脹罐液位會(huì)迅速上升至正常水位;2)當(dāng)造成膨脹罐液位下降原因是連續(xù)漏水時(shí),此時(shí)補(bǔ)水量較大且具有持續(xù)性,即使補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)成小開(kāi)度,膨脹罐液位并不一定上升,延時(shí)一段時(shí)間后,檢測(cè)到的膨脹罐液位仍可能未恢復(fù)到正常液位,此時(shí)需要解除調(diào)節(jié)器的限幅后投入到高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水自動(dòng)控制,最終使補(bǔ)水量和泄漏量達(dá)到平衡,維持好膨脹罐液位的正常狀態(tài)。可以看出,膨脹罐液位檢測(cè)的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到冶煉過(guò)程中高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水控制效果。由于高爐冶煉環(huán)境惡劣,膨脹罐液位檢測(cè)裝置經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障。因此,當(dāng)膨脹罐液位計(jì)發(fā)生故障時(shí),能夠及時(shí)診斷出發(fā)生故障且提供給高爐操作人員,保證高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的正常工作,就需要建立一種軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量方法,這也是進(jìn)一步提高當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)自動(dòng)化水平的一個(gè)亟待解決關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量方法,能夠適應(yīng)高爐煉鐵生產(chǎn)復(fù)雜工況條件下的膨脹罐液位計(jì)發(fā)生故障時(shí)的在線檢測(cè),為保證高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行提供可靠的判定依據(jù),從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵水產(chǎn)品,提高當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:一種高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量方法,其特征在于:它包括以下步驟:
S1、確定高爐軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集周期Δt;膨脹罐橫截面積S;
S2、每間隔一個(gè)數(shù)據(jù)采集周期Δt時(shí),采集一次膨脹罐液位計(jì)高度值h、膨脹罐補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥補(bǔ)水流量V;并將采集到的數(shù)據(jù)按照先入先出的規(guī)則順序存入到上位機(jī)的數(shù)據(jù)堆棧中,數(shù)據(jù)堆棧保存有n個(gè)采集周期的數(shù)據(jù);n大于或等于3,且為3的倍數(shù);
S3、使用上位機(jī)的數(shù)據(jù)堆棧中n組數(shù)據(jù)計(jì)算n-2組膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量指標(biāo)值,具體計(jì)算公式為:
式中,Ji表示第i個(gè)膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量指標(biāo)值;hi為數(shù)據(jù)堆棧中第i組數(shù)據(jù)中存儲(chǔ)的膨脹罐液位計(jì)高度值;hi+2為數(shù)據(jù)堆棧中第i+2組數(shù)據(jù)中存儲(chǔ)的膨脹罐液位計(jì)高度值;Vi為數(shù)據(jù)堆棧中第i組數(shù)據(jù)中存儲(chǔ)的膨脹罐補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥補(bǔ)水流量;Vi+1為數(shù)據(jù)堆棧中第i+1組數(shù)據(jù)中存儲(chǔ)的膨脹罐補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥補(bǔ)水流量;
S4、建立基于不同權(quán)重技術(shù)的膨脹罐液位故障檢測(cè)軟測(cè)量指標(biāo)綜合評(píng)判模型:
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