[發明專利]一種復合淤泥處理工藝

有效

• 申請號: 201410687622.6
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104326634A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 馬翔;林健漢;閆曉滿
• 申請（專利權）人: 廣州珞珈環境技術有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本發明涉及到環保領域，具體涉及一種復合淤泥處理工藝。

背景技術

隨著科技水平的提高，一方面使得人們的物質生活得到了極大的豐富，但同時也帶來了大量的生活、生產垃圾，給環境帶來了很大的影響。由于污染的加重和生態環境的破壞，使得城市的河涌中堆積了較大量的淤泥，如不及時清理，將給航道安全、生態等方面帶來嚴重的影響。

現有的淤泥處理處置工藝繁多，其中得到工程應用的主要有自然脫水干燥法、真空預壓法、土工管袋法和機械脫水法，其各自原理和特點如下：

1、自然脫水干燥法：有自然暴曬、人工翻曬方式，屬于利用太陽光能、空氣對流對淤泥進行自然脫水、干燥。此類工法的施工工藝非常簡單，適合處理少量的、中低含水率的、無污染的原狀淤泥。但因其處理周期長、場地占用大、存在污染轉移風險而使其大規模應用受到限制。

2、真空預壓法：通過在處理池中敷設防滲膜、真空管道、沙濾層和土工布等設施，然后對打入處理池中的淤泥進行覆膜、抽真空，營造有利于淤泥脫水的環境，利用真空壓力和淤泥自重對淤泥進行脫水處理的方法。該方法適用于施工作業面大、工期進度寬松、處理要求不高的淤泥處理工程。同時，因其采用的脫水材料的特殊性，對原泥的含沙量、有機質含量、有機質含量要求較高。

3、土工管袋法：該工藝把高含水率淤泥或泥漿打入土工管袋中，利用土工管袋透水性，對淤泥進行壓密擱置促進脫水的工法。該工法特別適用于有機質含量低、淤泥顆粒較粗、透水性好、低污染的淤泥，并要求較大的施工作業面和寬松的施工進度。但此法并不適用于含泥量大、有機質含量高、人為污染嚴重的城市河涌淤泥。

4、機械脫水法：淤泥機械脫水通過對淤泥漿體的理化調理和調質后使用機械設備進行固液分離的一種工藝，對泥質要求較高，前期需要經過淤泥的預處理以改善泥質。傳統的機械脫水方式脫水效果差、能耗大、產量低，對河湖淤泥處理量大、施工條件復雜、施工周期短的處理處置工程，傳統的機械脫水方式并不適合。

上述方法均存在一定的缺點，尋找一種效率高、成本低、周期短的淤泥處理方法成為污水處理領域的一個重要課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡單、成本低、效率高的復合淤泥處理工藝。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種復合淤泥處理工藝，其包括如下步驟：

a.除雜：利用孔徑為10mm的第一篩網對淤泥進行篩分處理，得到通過第一篩網的淤泥；

b.淤泥預處理：將經過a步驟得到的通過第一篩網的淤泥進行二次篩分處理，篩選出粒徑為5-10mm的第一淤泥和粒徑小于5mm的第二淤泥；

c.將b步驟得到的第二淤泥通入調理池中，加入第二淤泥體積1-3倍的水進行稀釋，然后加入固化劑，通過曝氣處理使固化劑與第二淤泥混合均勻，所述固化劑的質量為第二淤泥烘干后質量的6-8％，所述曝氣處理的工作壓力為0.6-1MPa；

接著，將經過曝氣處理的第二淤泥進行壓濾、脫水處理，得到泥餅；

d.利用空氣輸送斜槽向經過b步驟得到的第一淤泥中添加固化劑，所述空氣輸送斜槽的工作壓力為0.5-0.7MPa，接著將固化劑與淤泥攪拌均勻，所述固化劑的質量為第一淤泥烘干后質量的6-8％；

e.將經過c步驟得到的泥餅、經過d步驟處理的第一淤泥運送至臨時堆場，靜置1-2天，完成處理。

本發明中，優選的方案為所述c步驟中添加的固化劑的質量為第二淤泥烘干后質量的7％；所述d步驟中添加的固化劑的質量為第一淤泥烘干后質量的7％。

本發明中，優選的方案為所述c步驟的壓濾、脫水處理的具體工藝為：將經過曝氣處理的第二淤泥通過離心式渣漿泵泵入板框壓濾機，進料完成后對板框壓濾機中的第二淤泥進行脫水；所述離心式渣漿泵的工作壓力為8-10MPa，流量為300m³/h所述脫水工藝的壓力為0.8-1.2MPa，脫水時間為8-10min。

本發明中，優選的方案為所述板框壓濾機的規格為600m²，所述離心式渣漿泵的進料時間為15-20min。

本發明中，優選的方案為所述e步驟中第一淤泥通過砼泵運送至臨時堆場，所述第二淤泥通過皮帶輸送機運送至臨時堆場。

本發明中，優選的方案為所述e步驟中的砼泵的流量為60m³/h。

本發明中，優選的方案為所述固化劑與淤泥采用單軸螺旋攪拌機進行攪拌，攪拌行程為1.8-2.2m。