[發明專利]適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法有效
| 申請號: | 201410686547.1 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104358140A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 方長國;金王保;章軍;王莉 | 申請(專利權)人: | 安徽華茂紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/00 | 分類號: | D06P1/00;D06P1/39;D06P1/653;D06P1/44;D06P3/87;D06M11/38;D06M101/34;D06M101/36 |
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| 地址: | 246001 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 錦綸 混紡 紡織品 染色 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織化學技術領域,具體涉及一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法。
背景技術
由于芳綸與錦綸兩種纖維的分子結構特點,其化學性能存在較大差異,芳綸纖維內部大分子沿縱向取向,取向度高,生成了大約100%的次品結構,具有極強的鏈間結構,使其呈現結晶和玻璃化溫度高的特點,極難染色。近年來,雖然采用載體高溫染色方法能對芳綸進行了染色應用,但仍然很難染出深、濃和鮮艷的顏色,使該纖維的應用范圍得到一定局限,也限制了其混紗織物的應用范圍。同時,由于錦綸纖維的玻璃化溫度低(40℃),特別容易染出深艷的顏色,但在其分子結構中,酰胺基-CO-NH-的C-N鍵和大分子主鏈中C-O鍵受熱后均易斷裂,使大分子聚合度下降而引起強力下降,所以錦綸纖維的耐熱性能差,尤其是在酸性條件下,當浴液的溫度超過120℃時,錦綸纖維極易發生“紙化”現象,造成纖維強力的嚴重受損。因此,在芳綸、錦綸混紡紡織品染色時,如采用上述傳統載體加高溫的染色方法,必然造成錦綸強力損傷、芳綸染色時上色率低且無法染得中深色的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法,該方法染出的混紡紡織品不僅能使芳綸纖維能順利地著色上染,又能使錦綸纖維不受損傷,大大提高混紡紡織品的應用領域。
為了達到上述目的,本發明一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法,它包括以下步驟:
步驟1:將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過機械定型,置于液流式染布機的染缸中,進行染色前處理:按重量比被染混紡織品與水浴比為1:30;先進軟水,升溫至40℃時加入NaOH和精練劑PS,繼續升溫至70℃后保溫20分后排液,溢流洗10分鐘,水洗10分鐘排液;再進軟水,升溫至40℃時加入載體20g/L,繼續升溫至70℃后保溫20分后排液,得處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品;
步驟2:將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進行染色,具體按照以下步驟實施:a芳綸染色,進軟水,升溫至40℃時加入載體?30g/L,繼續升溫至70℃后,在10分鐘時間內均勻加入已配制好1.0—5.0%owf的陽離子染料的染液,保溫5分鐘后加入NaNO3?15g/L,加入甲酸0.8ml/L調節染液PH值為5.0-5.5,控制升溫速率1℃/分鐘升溫至110℃,保溫60分鐘,降至80℃后對色排污,溢流水洗10分鐘后排污,加入2g/L的皂洗劑EF在90℃下皂洗10分鐘,降溫至80℃排污,用80℃熱水洗10分種,30℃水洗10分鐘后排污;b錦綸染色,繼續進軟水,升溫至30℃時加入元明粉?2g/L,保溫5分鐘,在10分鐘時間內均勻加入已配制好的1.0—5.0%owf的酸性染料染液,保溫5分鐘后加入醋酸0.8ml/L調節染液PH值,控制升溫速率1℃/分鐘升溫至95℃,保溫45分鐘,降至80℃后對色排污,溢流水洗10分鐘后排污,?并用80℃熱水洗10分鐘,30℃水洗10分鐘后排污,加入2g/L柔軟劑CA、5g/L抗紫外線整理劑CTA和0.12g/L有機酸ACR在40℃下處理20分鐘;
步驟3:將步驟2染色后的錦綸、芳綸混紡紡織品進行脫水、烘干,脫水后的錦綸、芳綸混紡紡織品含水率控制在50—60%,烘干溫度控制在90℃-105℃,并控制回潮率,即得有色錦綸、芳綸混紡紡織品。
所述的步驟1中使用98%NaOH?6.0g/L?和精練劑PS?1.0g/L對混紡紡織品進行染色前處理,后用載體進行預處理。
所述的步驟2中a步的陽離子染料采用陽離子紅FBL200%、陽離子黃GL-E200%、陽離子黃7GL200%?、陽離子橙RN200%中的一種或幾種。?????所述的步驟1中和步驟2中a步的載體均選用載體CindyeDNK。
所述的步驟2中a步用甲酸調節染液的PH值,使染液PH值為5-6。
所述的步驟2中b步酸性染料采用紅F-GS、黃NHF-S、黃F-5G200%中的一種或幾種。
所述的步驟3中烘干后有色錦綸、芳綸混紡紡織品回潮率控制在4.0-5.0%。
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