[發明專利]一種改性塑料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410686362.0 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104479197A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣學功 | 申請(專利權)人: | 蘇州新區佳合塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/16;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215129 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 塑料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于汽車用塑料技術領域,具體涉及一種改性塑料及其制備方法。
背景技術
塑料產品由于其易于制造且便于形變等特性受到各界人士的青睞,目前,隨著社會的發展,人們生活水平日益提高,汽車逐漸成為人們生活中的一部分,而塑料也越來越多的運用在汽車上,這就要求塑料不僅僅具備一般的性能即可,還需要對其進行進一步性能改進,以提高塑料的耐熱性、耐寒性、染色性等性能。
發明內容
為了解決現有技術中存在的不足,本發明提供了一種改性塑料及其制備方法,該中改性塑料中的組分主要包括聚乙烯、三元乙丙橡膠、滑石粉以及偶聯劑,其中偶聯劑由乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS組成,本申請的塑料通過偶聯劑對滑石粉進行改性,從而對塑料進行進一步的改性,使其各方面的性能得到進一步的提高。
為解決上述問題,本發明具體采用以下技術方案:
一種改性塑料,其特征在于,包括下列重量份的組分:聚乙烯80-105份,三元乙丙橡膠20-30份,滑石粉12-18份,偶聯劑0.3-0.8份,所述偶聯劑由下述組分按重量份組成:乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷25-40份以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?30-55份。
前述的一種改性塑料,其特征在于,包括下列重量份的組分:聚乙烯95-100份,三元乙丙橡膠25-30份,滑石粉15-17份,偶聯劑0.5-0.7份,所述偶聯劑由下述組分按重量份組成:乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷28-35份以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?35-50份。
前述的一種改性塑料,其特征在于,包括下列重量份的組分:聚乙烯96份,三元乙丙橡膠28份,滑石粉15份,偶聯劑0.6份,所述偶聯劑由下述組分按重量份組成:乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷30份以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS?40份。
前述的一種改性塑料,其特征在于,所述聚乙烯為高密度聚乙烯。
前述的一種改性塑料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1),準備制備改性塑料所需的原料;
步驟2),通過偶聯劑對滑石粉進行表面改性處理,得到改性滑石粉;
步驟3),將步驟1)中其余的原料以及步驟2)得到的改性滑石粉投入到混合器中進行勻速攪拌,然后經擠出機擠出造粒。
前述的改性塑料的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中,混合器攪拌的速度為320-350r/min。
本發明的有益效果:本發明提供的一種改性塑料及其制備方法,該中改性塑料中的組分主要包括聚乙烯、三元乙丙橡膠、滑石粉以及偶聯劑,其中偶聯劑由乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS組成,本申請的塑料通過偶聯劑對滑石粉進行改性,從而對塑料進行進一步的改性,使其各方面的性能得到進一步的提高。本申請中的偶聯劑優選乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷以及鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS配合使用,對滑石粉的改性效果更好,使得塑料的拉伸強度、懸臂梁沖擊強度等性能更為優異。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述。
實施例1:
步驟1),按照表1中對應的實施例1數據準備制備改性塑料所需的原料;
步驟2),通過偶聯劑對滑石粉進行表面改性處理,得到改性滑石粉;
步驟3),將步驟1)中其余的原料以及步驟2)得到的改性滑石粉投入到混合器中進行320-350r/min勻速攪拌,同時控制溫度為75-85℃,攪拌約5分鐘后,經擠出機擠出造粒。
當然,經造粒機擠出造粒還需要對其進行冷卻,使用正常的冷卻方式即可。
表1?改性塑料配方表單位:公斤
實施例2:
按照表1中對應實施例2的數據稱取各原料,并采用實施例1的方法制備該種改性塑料。
實施例3:
按照表1中對應實施例3的數據稱取各原料,并采用實施例1的方法制備該種改性塑料。
對比例:
按照表1中對應對比例的數據稱取各原料,將聚乙烯、三元乙丙橡膠、滑石粉投入到混合器中進行320-350r/min勻速攪拌,同時控制溫度為75-85℃,攪拌約5分鐘后,經擠出機擠出造粒。
當然,經造粒機擠出造粒還需要對其進行冷卻,使用正常的冷卻方式即可。。
表2?改性塑料性能測試表
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