[發(fā)明專利]一種光學(xué)腔體密封方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410686240.1 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104459929A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李傳凱;張華鋒;周鳳利;王戰(zhàn)勝;吳曉鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽電光設(shè)備研究所 |
| 主分類號: | G02B7/02 | 分類號: | G02B7/02 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 471009 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光學(xué) 密封 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于密封灌膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)腔體密封方法。
背景技術(shù)
平顯類產(chǎn)品通常采用不規(guī)則光學(xué)小腔體結(jié)構(gòu)形成,通過硅橡膠將光學(xué)透鏡與金屬鏡座粘結(jié)在一起,構(gòu)成一個密閉的光學(xué)小腔體。這種結(jié)構(gòu)膠層厚度通常需要20mm以上,密封間隙小,1.5~3mm,既要求粘結(jié)效果好,腔體能夠承受較強的壓力,又要求密封效果好,腔體能夠承受溫差超過120℃的高低溫環(huán)境檢測試驗。
在現(xiàn)有的光學(xué)腔體密封技術(shù)中,通常采用一次噴涂所需膠層厚度,并采用自然固化的方法采用硅膠對鏡座和光學(xué)鏡進(jìn)行密封粘結(jié),這種方法固化速度慢,需要7天以上才能實現(xiàn)膠層的完全固化,并且一次性噴涂所需的膠層厚度,膠層在固化收縮的過程中,膠層中間及粘接較易出現(xiàn)收縮空隙,且內(nèi)層硅膠很難完全固化,使腔體的密封效果差,在進(jìn)行密封充氮檢測時,容易出現(xiàn)泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種密封時間短,密封效果好的光學(xué)腔體密封方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種光學(xué)腔體密封方法,包括以下操作步驟:
1)在形成光學(xué)腔體的光學(xué)鏡側(cè)面與鏡座結(jié)合處均勻噴涂第一層硅膠,將光學(xué)腔體進(jìn)行加熱使硅膠固化;
2)對光學(xué)腔體進(jìn)行密封充氮檢測試驗,檢測腔體完全密封;
3)對光學(xué)鏡側(cè)面與鏡座的結(jié)合處分層噴涂硅膠至所需膠層厚度;
其中步驟3)中每層硅膠加熱固化后,再噴涂下一層硅膠。
所述第一層硅膠的厚度為4mm。
步驟3)中所述分層噴涂硅膠的每層噴涂厚度為10mm~16mm。
步驟3)中所述的所需膠層厚度為25~35mm。
所述加熱烘干的方法為:60℃溫度下加熱4~5h。
本發(fā)明光學(xué)腔體密封方法,采用分層固化和加熱烘干相結(jié)合的方式,通過噴涂第一層硅膠,實現(xiàn)光學(xué)腔體的完全密封,再通過多次分層噴涂并加熱固化達(dá)到所需的硅膠厚度,實現(xiàn)鏡座與光學(xué)鏡的牢固粘結(jié),避免了一次性完全噴涂所需硅膠,在固化過程中產(chǎn)生收縮縫隙,內(nèi)層硅膠固化不徹底,影響腔體的密封性的缺陷。本發(fā)明光學(xué)腔體密封方法,內(nèi)層硅膠(第一層硅膠)完全固化,完全實現(xiàn)了對光學(xué)腔體的密封,其余各層的硅膠無需完全固化即可實現(xiàn)對鏡座和光學(xué)鏡的固定粘結(jié)效果,并結(jié)合加熱烘干固化的方式,縮短了密封時間。
本發(fā)明光學(xué)腔體密封方法,操作簡便,內(nèi)層硅膠固化徹底,密封質(zhì)量高,每層硅膠固化速度快,密封時間短。
附圖說明
圖1是對比例3試驗示意圖;其中a為工件A的固化情況示意圖;b為工件B的固化情況示意圖;c為工件C的固化情況示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
實施例1
本實施例光學(xué)腔體密封方法,具體操作步驟為:
1)將光學(xué)腔體鏡座裝在灌膠工裝上,保證灌膠面水平;
2)安裝光學(xué)透鏡,使用點膠機(jī)在組合玻璃側(cè)面與鏡座的結(jié)合處噴涂第一層非厭氧型硅橡膠,厚度為4mm,靜置5min后,待膠層表面凝結(jié),將形成光學(xué)腔體安裝有光學(xué)透鏡的鏡座放入真空干燥箱,在60℃溫度下加熱4小時;
3)對光學(xué)腔體進(jìn)行密封充氮檢測試驗,檢驗腔體完全密封;
4)使用點膠機(jī)在組合玻璃側(cè)面與鏡座的結(jié)合處噴涂第二層非厭氧型硅橡膠,厚度為10mm,將形成光學(xué)腔體安裝有光學(xué)透鏡的鏡座放入真空干燥箱,在60℃溫度下加熱4小時;
5)使用點膠機(jī)在組合玻璃側(cè)面與鏡座的結(jié)合處噴涂第三層非厭氧型硅橡膠,厚度為11mm,將形成光學(xué)腔體安裝有光學(xué)透鏡的鏡座放入真空干燥箱,在60℃溫度下加熱4小時,完成光學(xué)腔體的密封。
實施例2
本實施例光學(xué)腔體密封方法,具體操作步驟為:
1)將光學(xué)腔體鏡座裝在灌膠工裝上,保證灌膠面水平;
2)安裝光學(xué)透鏡,使用點膠機(jī)在組合玻璃側(cè)面與鏡座的結(jié)合處噴涂第一層非厭氧型硅橡膠,厚度為4mm,靜置5min后,待膠層表面凝結(jié),將形成光學(xué)腔體安裝有光學(xué)透鏡的鏡座放入真空干燥箱,在60℃溫度下加熱5小時;
3)對光學(xué)腔體進(jìn)行密封充氮檢測試驗,檢驗腔體完全密封;
4)使用點膠機(jī)在組合玻璃側(cè)面與鏡座的結(jié)合處噴涂第二層非厭氧型硅橡膠,厚度為15mm,將形成光學(xué)腔體安裝有光學(xué)透鏡的鏡座放入真空干燥箱,在60℃溫度下加熱4小時;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽電光設(shè)備研究所,未經(jīng)中國航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽電光設(shè)備研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410686240.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





