[發明專利]一種大鱗片石墨密閉提取裝置有效
| 申請號: | 201410686056.7 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104445166A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 劉泉 | 申請(專利權)人: | 劉泉 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 北京萬科園知識產權代理有限責任公司 11230 | 代理人: | 杜澄心;張亞軍 |
| 地址: | 100107 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鱗片 石墨 密閉 提取 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種石墨浮選設備。
背景技術
現有的石墨浮選設備基本上是利用單一器材非密閉處置,如攪拌器、旋轉刮泡板等。根據石墨高端開發,特別是應對石墨烯新材料對于大鱗片石墨提取的要求,以導氣噴氣裝置、過濾除渣裝置、攪拌刮泡裝置、頂蓋升降裝置新技術于一體的大鱗片石墨密閉提取方式,實現大鱗片石墨高純度、高效率、環保節能密閉提取是今后發展的方向。
發明內容
本發明的目的是提供一種大鱗片石墨密閉提取裝置,以解決大鱗片石墨高純度、高效率、環保節能密閉提取的技術問題。
為了實現上述發明目的,本發明所采用的技術方案如下:
一種大鱗片石墨密閉提取裝置,它包括:提取裝置主體、導氣噴氣裝置、過濾除渣裝置、攪拌刮泡裝置和頂蓋升降裝置;所述提取裝置主體呈圓柱體,周側下部對稱設有兩處除渣口,周側上沿部對稱設有兩處石墨泡液出口,提取裝置主體上沿部與頂蓋扣合;所述導氣噴氣裝置由入氣口、排氣管、排氣孔組成,入氣口所在的管垂直向下嵌在轉子縱軸上,入氣口管至底部時呈四等份分路,形成排氣管,并且排氣管終端端口垂直向下,在托盤葉輪下部形成氣體回旋空間,氣壓之下氣泡從平鋪在四路底部排氣管之上的托板之排氣孔排出;所述過濾除渣裝置包括過濾裝置和除渣裝置,其過濾裝置將兩個半圓的圓錐體濾網,對稱扣掛在轉子縱軸中部的固定掛扣上,且隨頂蓋電動升降,其用于清理托盤葉輪下部氣體回旋空間的濾渣的除渣裝置由除渣口與濾渣除口組成,除渣口固定在提取裝置主體周側下部,四處濾渣除口對稱設置在與托盤葉輪相近的提取裝置主體周側下部;所述攪拌刮泡裝置,由攪拌裝置和刮泡裝置組成,其攪拌裝置是將鋪裝在四根排氣管之上的托盤葉輪,固定在縱向轉子下端;其刮泡裝置是將兩片刮泡板對稱固定在縱向轉子上端,攪拌托盤葉輪和兩片刮泡板隨轉子一起轉動;所述頂蓋升降裝置,頂蓋平面設有入料口、入藥口,電動升降的頂蓋固定在縱向轉子上端,其下降時與提取裝置主體周側上沿部咬合,所述轉子由電機帶動。
本發明的優點是能夠在密閉的環境下,實現高純度、高效率和環保節能的提取大鱗片石墨的技術效果。
附圖說明
圖1是本發明的主剖視圖。
圖2是本發明的側剖視圖。
圖3是本發明的俯視圖。
圖4是本發明的立體結構透視圖。
圖5是本發明的立體剖視圖。
圖6是本發明的升降狀態原理圖。
圖7是本發明工作原理框圖。
具體實施方式
本發明的結構圖參見圖1至圖5。在圖中的提取裝置主體(1)是用于承載大鱗片石墨密閉提取的裝置。轉子(2)與電機(14)連接用于帶動托盤葉輪和刮泡板。排氣孔(3)用于排放回旋氣體。排氣管(4)用于傳導輸入氣體。入氣口(5)用于輸入氣體。入料口(6)用于輸入石墨懸濁液。入料過濾網(7)用于對輸入的石墨懸濁液過濾。除渣口(8)用于除渣。石墨泡液出口(9)用于輸出石墨泡液。刮泡板(10)用于刮泡。入藥(屬添加劑)口(11)用于輸入捕捉劑。入藥口(12)用于輸入起泡劑。機頂蓋(13)用于封閉石墨提取裝置。電機(14)用于帶動轉子。葉輪(15)裝有動葉的輪盤。電機維修口(16)用于維修電機。濾渣除口(17)用于排除濾渣。升降機(18)用于升降頂蓋和入料過濾網。本發明的工作過程參見圖7。
所述提取裝置(1)主體呈圓柱體,周側下部對稱設有兩處除渣口(8),周側上沿部對稱設有兩處石墨泡液出口(9),提取裝置主體上沿部與機頂蓋(13)扣合。
導氣與噴氣裝置由入氣口(5)、排氣管(4)、排氣孔(3)組成,入氣口管垂直向下嵌在轉子(2)縱軸上,入氣口管至底部時呈四等份分路形成排氣管(4),其終端端口垂直向下,在托盤葉輪(15)下部形成氣體回旋空間,氣壓之下氣泡從平鋪在四路底部排氣管之上的托板之排氣孔(3)排出。
過濾與除渣裝置,其過濾裝置將兩個半圓的圓錐體濾網(7),對稱扣掛在轉子(2)縱軸中部的固定掛扣上,且隨頂蓋(13)電動升降以便傾倒濾渣。其除渣裝置由除渣口(8)與濾渣除口(17)組成,兩處除渣口(8)固定在裝置主體周側下部,四處濾渣除口(17)等距設置在與托盤葉輪相近的裝置主體周側下部,用于清理托盤葉輪下部氣體回旋空間的濾渣。
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