[發明專利]一種氟橡膠用雙酚AF預分散母膠粒配方

在審

• 申請號: 201410686044.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104497452A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 蔣頂勝
• 申請（專利權）人: 上海品科橡塑材料有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L27/16;C08L27/18;C08L27/20;C08K5/136;C08K5/09;C08K5/103;C08K5/098;C08J3/22
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技術領域

本發明涉及一種氟橡膠用雙酚AF預分散母膠粒的配方，特別是用于氟膠硫化制品中的雙酚AF預分散母膠粒。

背景技術

氟橡膠是一種性能優異，價格較高的特種橡膠。而氟橡膠硫化采用雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)和BPP(三苯基氯化磷)硫化，由于雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)為粉體，粒徑在60-80目，在氟橡膠中不易分散和熔化，一般工廠中采用二段混煉方式，即一般把氟膠和各種配方助劑通過開放式煉膠機煉在一起。再加硫化劑雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)和BPP(三苯基氯化磷)，所有原料全部混合好，拉薄后，停放，一般停放需要3-24小時，如果不停放，煉出來的膠料表面有許多白點，是雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)和BPP(三本基氯化磷)沒有充分煉入橡膠中，這樣做出的氟橡膠制品就會性能不穩定，合格率不高，所以要停放。把停放好的膠料，再放到開放式煉膠機上混煉，通過二段煉膠需要浪費大量人工，電費成本。

發明內容

基于以上的問題，本發明的目的在于克服了傳統硫化劑在氟橡膠中分散及相熔不佳的問題，從而制出了氟橡膠預分散母膠粒。

一種氟橡膠用雙酚AF預分散母膠粒配方，由下述質量份的原料制成：

優選地，所述雙酚AF為2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷。

優選地，所述氟橡膠為三元共聚氟橡膠、偏氟乙烯/元氟乙烯氟膠、偏氟乙烯/四氟乙烯/元氟丙烯氟橡膠、元氟丙烯/乙烯氟橡膠和/或四氟乙烯/丙烯氟橡膠。

優選地，所述分散劑為硬脂酸、單硬脂酸甘油脂和/或硬脂酸鋅。

優選地，所述脫模劑為酯蠟、棕櫚蠟、石蠟和/或聚乙烯蠟。

優選地，所述著色劑質量份為0.01，著色劑為鐵紅、炭黑、鈦白粉和/或鈦青藍。

本發明以氟橡膠為載體，配合分散劑、脫模劑、在開放式煉機上將雙酚AF硫化劑混煉到氟橡膠中，使雙酚AF充分均勻地分散于氟橡膠中，讓硫化劑在氟橡膠中硫化性能優異，滿足使用的要求。該氟橡膠用雙酚AF預分散母膠粒配方，改善氟膠硫化劑雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)及BPP(三苯基氯化磷)在氟橡膠中的分散，克服了傳統硫化劑在氟橡膠中分散及相熔不佳的問題。

具體實施方式

下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1

將三元共聚氟橡膠4.8kg放入開煉機上拉薄通，經過5分鐘薄通后，放入5kg雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)粉料，控制輥溫在90-110℃，經過15分鐘混煉，加入1kg硬脂酸、1kg聚乙烯蠟繼續混煉5分鐘下料，將料放平臺上進行停放，停放3-24小時，再次將料放到開煉機上進行混煉，此時控制輥溫在60-80℃之間，混煉10分鐘左右即可出料。得到雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)預分散母膠，最后通過單螺桿擠出機造粒即可。

實施例2

將偏氟乙烯/元氟乙烯氟膠和偏氟乙烯/四氟乙烯/元氟丙烯3.0kg放入開煉機上拉薄通，經過5分鐘薄通后，放入3.5kg雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)粉料，控制輥溫在90-110℃，經過15分鐘混煉，加入0.3kg單硬脂酸甘油脂和硬脂酸鋅、0.1kg酯蠟和棕櫚蠟繼續混煉5分鐘下料，將料放平臺上進行停放，停放3-24小時，再次將料放到開煉機上進行混煉，此時控制輥溫在60-80℃之間，混煉10分鐘左右即可出料。得到雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)預分散母膠，最后通過單螺桿擠出機造粒即可。

實施例3

將偏氟乙烯/四氟乙烯/元氟丙烯氟橡膠、元氟丙烯/乙烯氟橡膠和四氟乙烯/丙烯氟橡膠7.0kg放入開煉機上拉薄通，經過5分鐘薄通后，放入5.5kg雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)粉料，控制輥溫在90-110℃，經過15分鐘混煉，加入3kg硬脂酸鋅、0.8kg酯蠟、棕櫚蠟和石蠟繼續混煉5分鐘下料，將料放平臺上進行停放，停放3-24小時，再次將料放到開煉機上進行混煉，此時控制輥溫在60-80℃之間，混煉10分鐘左右即可出料。得到雙酚AF(2，2-雙-(4-羥苯基)六氟丙烷)預分散母膠，最后通過單螺桿擠出機造粒即可。