[發明專利]一種鋁合金的無機耐高溫粘合劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410685912.7 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104356960A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 姚義俊;饒偉鋒;劉斌;王濤;張樂彬;溫曉霞 | 申請(專利權)人: | 南京信息工程大學 |
| 主分類號: | C09J1/02 | 分類號: | C09J1/02;C09J11/06;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210044 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 無機 耐高溫 粘合劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁合金的無機耐高溫粘合劑,該粘合劑由以下重量百分比的原料制備而成:
粘結劑35~45%,凹土/納米氧化硅復合粉料15~25%,偶聯劑5~10%,納米氧化鈦3~6%,分散劑3~6%,增粘劑1~3%,消泡劑0.1~0.5%,余量為去離子水;
其中,凹土/納米氧化硅復合粉料是由凹凸棒石粘土與納米氧化硅粉末按質量比為100:15~20混合配制而成的復合粉末。
2.根據權利要求1所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑,其特征在于:所述粘結劑選用聚乙烯醇縮甲醛膠溶液與硅酸鈉溶液按質量比1:0.5~1:1配制的混合液;其中聚乙烯醇縮甲醛溶液的質量濃度為10%,硅酸鈉溶液的固含量35%。
3.根據權利要求1所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑,其特征在于:所述偶聯劑選用甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。
4.根據權利要求1所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑,其特征在于:所述納米氧化鈦的細度為20~50nm。
5.根據權利要求1所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑,其特征在于:所述分散劑選用聚丙烯酸銨;所述增粘劑甲基羥乙基纖維素;所述消泡劑選用二甲基聚硅氧烷有機硅消泡劑。
6.權利要求1-5任意一項所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑的制備方法,該制備方法包括以下步驟:
1)凹土/納米氧化硅復合粉料的準備:
a.?按上述重量百分比,稱量細度為200~400目的凹凸棒石粘土放入蒸餾水中,加入鹽酸在80~100℃中攪拌2~4小時制得懸浮液,備用;其中每克凹凸棒石粘土中加入8~10ml蒸餾水;每克凹凸棒石粘土中加入0.5~1.0?ml鹽酸,鹽酸濃度為lmol/L;
b.向上述懸浮液加入復合活性劑,再加入凹凸棒石粘土質量的15%~20%納米氧化硅,攪拌得懸浮液,然后向懸浮液中滴加NaOH溶液調整pH值至6~8,再攪拌2~4小時得懸浮液,備用;其中復合活性劑的用量為:每克凹凸棒石粘土中加入0.05~0.1?ml復合活性劑;凹凸棒石粘土與納米氧化硅粉末按質量比為100:15~20混合;
c.將b)步制得的懸浮液以3500r/min的?轉速離心處理5~10min,回收的固體物烘干,烘干溫度為溫度為70~100℃,烘干后研細,即得所述凹土/納米氧化硅復合粉料;
2)制備無機耐高溫粘合劑:
a.取去離子水倒入攪拌器中,向其中加入分散劑以及偶聯劑,采用十字攪刀攪拌器充分攪拌,攪拌速度為1500~3000轉/分,攪拌時間為30~60分鐘,得混合液,備用;
b.將上述步驟1)c步制備的凹土/納米氧化硅復合粉料和納米氧化鈦,放入到步驟2)中a)步制得的混合液中,充分攪拌,攪拌時間為1~2小時,得到混合液,備用;
c.將步驟2)中b)步制得的混合液加入粘結劑、增粘劑和消泡劑混合后,放入球磨機中以188~250r/min的轉速球磨1~3h,將球磨后的料漿經真空去泡后即得所述無機耐高溫粘合劑。
7.根據權利要求6所述的鋁合金的無機耐高溫粘合劑的制備方法,其中,步驟1)中b)步中復合活性劑包括體積比為1:1~1:2的有機化合物和非離子型表面活性劑,有機化合物為有機羧酸,非離子型表面活性劑選用烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯或吐溫。
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