[發(fā)明專利]一種五類、六類模塊自動(dòng)加工檢測設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410685653.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104440037A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雍竣華;黎鏡鋒;彭占文;趙旭陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海天誠通信技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/027 | 分類號(hào): | B23P19/027;B07C5/34;B07C5/38 |
| 代理公司: | 上海卓陽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31262 | 代理人: | 巫蓓麗 |
| 地址: | 200436 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模塊 自動(dòng) 加工 檢測 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模塊加工裝置,具體地說,是一種五類、六類模塊自動(dòng)加工檢測設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,五類、六類模塊的生產(chǎn)加工都采用人工生產(chǎn),生產(chǎn)速率和效率都比較低,而且當(dāng)人長時(shí)間工作時(shí)容易出錯(cuò)。為了提高生產(chǎn)速率和生產(chǎn)效率,同時(shí)減少出錯(cuò)率,亟需一種能對(duì)模塊進(jìn)行自動(dòng)加工和檢測的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種五類、六類模塊自動(dòng)加工檢測設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種五類、六類模塊自動(dòng)加工檢測設(shè)備,所述的自動(dòng)加工檢測設(shè)備包括機(jī)架、平臺(tái)和加工裝置,所述的機(jī)架正面的左上方設(shè)有警報(bào)燈,右上方設(shè)有人機(jī)界面,所述的機(jī)架右側(cè)設(shè)有人員操作臺(tái),所述的機(jī)架右側(cè)的右上方設(shè)有啟動(dòng)控制裝置,所述的機(jī)架左側(cè)設(shè)有接料盒托臺(tái),接料盒托臺(tái)上設(shè)有接料盒,所述的平臺(tái)位于機(jī)架的中間位置,所述的加工裝置位于平臺(tái)上,所述的加工裝置設(shè)有供料軌道、錯(cuò)位裝置、移位裝置、產(chǎn)品輸送軌道、壓合裝置、夾合裝置、檢測裝置和產(chǎn)品收集裝置。
所述的平臺(tái)上方的機(jī)架部分設(shè)有防護(hù)罩,所述的防護(hù)罩頂部設(shè)有日光燈。
所述的供料軌道側(cè)面設(shè)有防呆擋塊,供料軌道的下方設(shè)有直震器,供料軌道的末端設(shè)有光纖感應(yīng)器。
所述的錯(cuò)位裝置設(shè)有錯(cuò)位滑塊和錯(cuò)位氣缸,所述的移位裝置設(shè)有移位鷹爪和第一移位氣缸。
所述的壓合裝置設(shè)有支架、壓合氣缸,所述的壓合氣缸位于支架上方,所述的壓合氣缸的下端連接有產(chǎn)品壓入塊,在產(chǎn)品壓入塊正下方的產(chǎn)品輸送軌道的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)擋料塊,所述的產(chǎn)品壓入塊的材質(zhì)為優(yōu)力膠或塑鋼。
所述的夾合裝置設(shè)有夾爪、夾爪氣缸、夾爪移位氣缸,所述的夾爪上設(shè)有凹槽,所述的凹槽與產(chǎn)品上的卡扣相匹配。
所述的檢測裝置設(shè)有檢測支架、水晶頭插入氣缸,水晶頭插入氣缸下方連接有水晶頭緊固裝置,水晶頭緊固裝置中安裝有測試水晶頭。
所述的產(chǎn)品收集裝置設(shè)有良品滑道、不良品接料盒、滑軌、第二移位氣缸,所述的良品滑道下連接有滑塊,所述的滑塊與滑軌活動(dòng)連接,所述的滑塊一側(cè)與第二移位氣缸連接。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明具有生產(chǎn)速度快、效率高、功能性測試精確的特點(diǎn),同時(shí)還能提高產(chǎn)品的品質(zhì)、節(jié)省人力。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明一種五類、六類模塊自動(dòng)加工檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是錯(cuò)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是壓合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是夾合裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是夾合裝置中夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示:
1.機(jī)架?????????????????????11.警報(bào)燈
12.人機(jī)界面????????????????13.人員操作臺(tái)
14.啟動(dòng)控制裝置????????????15.接料盒托臺(tái)
16.接料盒??????????????????2.平臺(tái)
3.加工裝置?????????????????31.供料軌道
311.防呆擋塊???????????????312.直震器
32.錯(cuò)位裝置????????????????321.錯(cuò)位滑塊
322.錯(cuò)位氣缸???????????????33.移位裝置
331.移位鷹爪???????????????332.第一移位氣缸
34.產(chǎn)品輸送軌道????????????35.壓合裝置
351.支架???????????????????352.壓合氣缸
353.產(chǎn)品壓入塊?????????????354.擋料塊
36.夾合裝置????????????????361.夾爪
362.夾爪氣缸???????????????363.夾爪移位氣缸
364.凹槽???????????????????37.檢測裝置
371.檢測支架???????????????372.水晶頭插入氣缸
373.水晶頭緊固裝置?????????374.測試水晶頭
38.產(chǎn)品收集裝置????????????381.良品滑道
382.不良品接料盒???????????383.滑軌
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