[發(fā)明專利]濕氯專用閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410685189.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104390021B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金勝建;馮風(fēng)雷;陳孫娒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紐頓流體科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/32
• 分類號(hào): F16K1/32;F16K25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)閥門領(lǐng)域，特別涉及一種濕氯專用閥。

背景技術(shù)

濕氯是氯氣工業(yè)中腐蝕性最強(qiáng)的介質(zhì)，通常情況下使用在濕氯上的閥門采用普通氯氣截止閥或是普通的波紋管截止閥，其應(yīng)用在濕氯管道中存在如下缺陷：普通的氯氣截止閥的材質(zhì)（閥體通常采用316或是316L，閥瓣和閥座堆焊+Stellite司太立）根本無法阻擋濕氯的高腐蝕性，基本上在30日之內(nèi)就會(huì)將閥門組件嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致失效,存在嚴(yán)重安全隱患，如果頻繁更換將帶來高額的成本；在氯氣介質(zhì)的生產(chǎn)與輸送中，普通的氯氣閥門基本上使用填料來實(shí)現(xiàn)密封，在頻繁的開啟與關(guān)閉中，閥桿與填料產(chǎn)生徑向和軸向兩種疊加的摩擦。填料極容易磨損，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與更換填料，管道內(nèi)介質(zhì)的很可能外泄，造成嚴(yán)重事故；部分已采用普通的波紋管截止閥的氯氣管線上，雖然實(shí)現(xiàn)了雙重密封，提高了密封性能，但是直接接觸介質(zhì)的核心組件材質(zhì)，尤其是波紋管選用的都是金屬材質(zhì)，比如哈氏合金和蒙乃爾合金等，仍然無法阻擋腐蝕性，在高腐蝕性的濕氯管線上，很容易出現(xiàn)波紋管失效的情況，無論內(nèi)漏還是外泄，后果都將非常嚴(yán)重，輕則造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重者將危及從業(yè)人員的生命安全，甚至可能造成群體事件。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種濕氯專用閥，可以很好的克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

濕氯專用閥，包括閥體，閥體上設(shè)置有閥蓋和內(nèi)閥桿，內(nèi)閥桿上設(shè)置有波紋管、填料和閥瓣，填料上方設(shè)置有壓板，壓板通過螺母和六角螺栓與閥蓋連接固定；閥體內(nèi)壁、內(nèi)閥桿、閥瓣和填料進(jìn)行全方位立體式襯氟F46，內(nèi)閥桿、波紋管、閥瓣和填料為一體式組件，波紋管采用F46材質(zhì)加工成型，波紋管上端使用寬體設(shè)計(jì)，波紋管上設(shè)置有嵌入式加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片采用65Mn材質(zhì)，外部形狀圓形，與波紋管貼合，內(nèi)部形狀齒輪狀，與內(nèi)閥桿貼合，波紋管外緣放在閥蓋與閥體接觸端面上設(shè)計(jì)的凹槽內(nèi)，經(jīng)螺母和雙頭螺栓將閥體、閥蓋和波紋管連接鎖緊固定；內(nèi)閥桿上端通過連接塊和連接螺絲連接設(shè)置有外閥桿，外閥桿上設(shè)置有手輪，手輪上方設(shè)置有手輪螺母，手輪下方設(shè)置有閥母，閥母上設(shè)置有限位環(huán)和限位螺栓；閥體上還設(shè)置有開度指示器。

本發(fā)明提供的濕氯專用閥的有益效果是經(jīng)過研發(fā)改進(jìn)，將閥體及能接觸到介質(zhì)的閥門組件進(jìn)行了全方位立體式襯F46，F(xiàn)46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物聚全氟乙丙烯（FEP）,其中六氟丙烯的含量為15%，四氟乙烯的含量為85%，是聚四氟乙烯的改性材料，F(xiàn)46具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，與其他化學(xué)品接觸時(shí)均不會(huì)被腐蝕，能完全阻擋濕氯帶來的腐蝕性，確保閥門在管線上的使用安全；在波紋管閥門具有的波紋管加填料的雙密封結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵核心部位閥桿、閥瓣、密封缽、填料和最核心的波紋管進(jìn)行一體式設(shè)計(jì)并全方位立體式襯氟，使其成為具有密封、防腐蝕、提高使用壽命等多項(xiàng)功能集聚一身的高安全性專用閥門；核心密封組件波紋管，直接采用F46材質(zhì)精密加工一次成型，以DN25口徑閥門為例，其厚度可達(dá)到1.8mm，利用材質(zhì)優(yōu)良的抗疲勞強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)開關(guān)次數(shù)達(dá)到1.5萬次以上，考慮到高壓力下新型波紋管的抗壓能力不足，容易變形，特別研發(fā)設(shè)計(jì)了嵌入式波紋管加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片采用65Mn材質(zhì)，外部形狀圓形，與波紋管貼合，內(nèi)部形狀齒輪狀，與閥桿貼合，實(shí)現(xiàn)在一定壓力下波紋管不變形，將加強(qiáng)片嵌入到每個(gè)波紋中，從而提高了新型材質(zhì)波紋管的抗壓能力，最高壓力可達(dá)到PN8.0，高于JB/T9092試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，波紋管既實(shí)現(xiàn)密封功能，又保護(hù)了閥桿，同時(shí)材質(zhì)又是耐腐材料，實(shí)現(xiàn)了革命性突破，徹底提高了閥門的安全性能和適用壽命，針對(duì)介質(zhì)的特性特別增設(shè)了開度指示器，改變傳統(tǒng)截止閥單憑進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)的原始操作法。

附圖說明

圖1為該發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為波紋管加強(qiáng)片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、閥體；2、閥瓣；3、波紋管；4、內(nèi)閥桿；5、閥蓋； 8、填料；9、壓板；10、連接塊；11、連接螺絲；12、閥母；13、手輪；14、手輪螺母；15、限位螺母；16、限位環(huán)；17、開度指示器；18、外閥桿；21、波紋管加強(qiáng)片。

具體實(shí)施方式