[發(fā)明專(zhuān)利]一種粘結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410685097.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104332301A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向芳;胡盛青;譚春林;秦國(guó)超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南航天磁電有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F41/02
• 分類(lèi)號(hào): H01F41/02;H01F1/057;H01F1/08
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專(zhuān)利事務(wù)所 43205
• 代理人: 張慧;寧星耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粘結(jié)稀土永磁體及其制造方法，尤其是涉及一種性能可調(diào)的低成本粘結(jié)釹鐵硼永磁體及其制造方法。

背景技術(shù)

粘結(jié)釹鐵硼永磁體具有優(yōu)良的磁性能，尺寸公差小，廣泛使用在電腦硬盤(pán)、光驅(qū)、游戲機(jī)、打印機(jī)、汽車(chē)微電機(jī)、磁傳感器中。其制備方法一般為，將釹鐵硼永磁粉和粘結(jié)樹(shù)脂等組分按照一定的比例混練，然后將混練好的磁粉按照一定的加工方法壓制成型，常用的工藝主要有：壓縮成型，注塑成型，擠出成型三種，再將磁體經(jīng)過(guò)固化、研磨、涂裝工藝后成為一定形狀的磁體，其主要成分包含提供磁性能的釹鐵硼磁粉和作為粘結(jié)劑的熱固性樹(shù)脂，以及固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑等加工助劑。

粘結(jié)釹鐵硼磁體主要原料以磁粉為主，磁粉是由稀土元素組成，稀土元素的市場(chǎng)價(jià)格受到多方面的影響，現(xiàn)已是磁體成本主要部分。目前，可在磁粉中加入一定比例的鐵粉調(diào)成客戶(hù)需要的性能，但加入鐵粉所制得產(chǎn)品外觀不美觀，密度低，影響了其使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能可調(diào)、成本較低的粘結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，一種粘結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，包括以下步驟：

（1）配料，準(zhǔn)備以下原料：粘結(jié)釹鐵硼磁粉、鋅粉、環(huán)氧樹(shù)脂膠、固化劑、潤(rùn)滑劑。

所述鋅粉的重量為相當(dāng)于粘結(jié)釹鐵硼磁粉重量的2％～50％。

所述環(huán)氧樹(shù)脂膠的重量為相當(dāng)于粘結(jié)釹鐵硼磁粉和鋅粉總量的0.5～4.0wt%（優(yōu)選為1.5～3.5wt%）。

所述固化劑的含量為相當(dāng)于粘結(jié)釹鐵硼磁粉和鋅粉總重量的0.08～0.25%。

所述潤(rùn)滑劑為相當(dāng)于粘結(jié)釹鐵硼磁粉和鋅粉總重量的0.1～1%（優(yōu)選0.2～0.5%）。

所述環(huán)氧樹(shù)脂膠選自雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚甲醛型環(huán)氧樹(shù)脂、鄰用酚甲醛型多環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂、四酚基乙烷型環(huán)氧樹(shù)脂、W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠中的至少一種，優(yōu)選雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠。

所述固化劑選自脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、叔胺及雙氰胺固化劑的至少一種，效果最好的是雙氰胺固化劑。

所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選硬脂酸鋅。

所述粘結(jié)釹鐵硼磁粉優(yōu)選平均粒度分布為60～320目的，更優(yōu)選粒度為100～200目。

（2）制備：將環(huán)氧樹(shù)脂膠、固化劑和相當(dāng)于環(huán)氧樹(shù)脂膠重量1～4倍的丙酮混合均勻，加入均勻混合的粘結(jié)釹鐵硼磁粉和鋅粉的混合物,利用混合機(jī)將粘結(jié)釹鐵硼磁粉、鋅粉的混合物和環(huán)氧樹(shù)脂膠、固化劑、丙酮混合均勻；再回收丙酮，然后將混合物干燥成粉末；干燥后的粉末經(jīng)振分篩機(jī)，采用60目的篩分篩，再加入潤(rùn)滑劑，混合均勻，即得磁粉混合物。

（3）固化：將磁粉混合物經(jīng)過(guò)壓縮成型機(jī)成磁體生坯，將生坯在170～180℃下固化1-2H，即得粘結(jié)釹鐵硼永磁體。

本發(fā)明之粘結(jié)釹鐵硼永磁體，同現(xiàn)有的磁體相比，由于在磁粉-樹(shù)脂體系中添加了合適比例的鋅粉，不僅能保證磁體的機(jī)械強(qiáng)度及性能要求，又能降低磁體的成本。

本發(fā)明在滿(mǎn)足客戶(hù)的微型電機(jī)使用要求，可在磁粉中加入鋅粉的比例將性能調(diào)成客戶(hù)需要性能，既滿(mǎn)足客戶(hù)需求，又能降低成本。同現(xiàn)有技術(shù)在磁粉中加鐵粉相比，加鋅粉的外觀及成型性?xún)?yōu)于加鐵粉的產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更清楚、準(zhǔn)確的理解本發(fā)明的精神，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明實(shí)施例中是將磁粉混合物壓制成磁瓦和磁環(huán)生坯。

實(shí)施例1

本實(shí)施例包括以下步驟：

（1）配料，準(zhǔn)備以下重量的原料：100目的DX-B磁粉（市售產(chǎn)品）35000g,120目KFZn鋅粉1000g,?W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠691.2g，雙氰胺固化劑28.8g,硬脂酸鋅72g。

（2）制備：將W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠、雙氰胺固化劑和相當(dāng)于W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠重量3倍的丙酮混合均勻；加入均勻混合的DX-B磁粉和KFZn鋅粉的混合物,利用混合機(jī)將DX-B磁粉、KFZn鋅粉的混合物和W-6C環(huán)氧樹(shù)脂膠、雙氰胺固化劑、丙酮混合均勻；再回收丙酮，然后將混合物干燥成粉末；干燥后的粉末經(jīng)振篩機(jī)，采用60目的篩分篩，再加入潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅，混合均勻，即得磁粉混合物。

（3）固化：將磁粉混合物采用壓機(jī)油壓調(diào)到5MPa，雙向壓制壓制成Φ10*10（mm）圓柱，將生坯在180℃下固化2H，即得粘結(jié)釹鐵硼永磁體。采用MATS-2010磁測(cè)儀測(cè)量柱子的磁性能。