[發明專利]具有制動功能的沖壓模具、工作方法及其制動器

有效

• 申請號: 201410684964.2
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN104325025A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳紅平
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D55/00;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的發明創造名稱：具有制動功能的沖壓模具，申請號：201310266457.2，申請日：2013-06-28。

技術領域

本發明涉及一種模具，屬于金屬沖壓技術領域。

背景技術

機械加工中的沖壓加工在國民經濟的加工工業中占有重要的地位。鈑金件的應用領域極其廣泛，深入到制造業的各個方面，板材成形主要通過沖壓模具來實現。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質量好、節約成本、節約材料和能源等一系列優點。

目前，很多企業在利用沖壓方法加工生產時，仍然沿用著簡單的手工作業方法，即用手直接在模腔內裝取零件，而且，大量的沖壓設備都擔負著多種產品或多種工序的制造任務。在這種情況下，假如沖壓設備和模具沒有安全防護裝極易發生傷手等事故。所以，在沖壓生產中加強安全防護、安全治理和進步機械化程度，是防止事故發生的一項重要任務。

沖壓設備對安全生產影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動器不夠靈敏可靠，電器控制結構忽然失控而發生連沖現象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

申請人發現，微型或小型沖壓機的事故發生頻率高，因此，對微型或小型沖壓機進行安全改造嘗試，是減少傷手等事故的關鍵。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種可以緊急制動的具有制動功能的沖壓模具。

本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種具有制動功能的沖壓模具，包括相對設置的上模座和下模座，所述上模座上設有凸模，所述下模座上設有凹模，所述凹模上制有與凸模配合的凹模槽，所述凹模上設有用于沖壓成型件壓邊的壓板，所述下模座上固定有工字形的立導柱，所述上模座上設有與立導柱滑動配合的方形導套，所述立導柱的翼板側面與方形導套相對的一對內側面滑動配合，所述立導柱下端設有連接外部制動管路的制動器，所述制動器包括一對相對設置且一端鉸接在立導柱腹板上的制動蹄，一對制動蹄的另一端與驅動凸輪滾動連接，制動蹄上制有向制動蹄另一端傾斜的傾斜面和設于傾斜面上的摩擦片，當所述方形導套位于立導柱下端的制動器處時，所述驅動凸輪驅動制動蹄轉動并使摩擦片與方形導套相對的另一對內側面貼合抱死。

本發明采用上述技術方案的有益效果是：通過立導柱下端設有連接外部制動管路的制動器，當方形導套位于立導柱下端的制動器處時，驅動凸輪驅動制動蹄轉動并使摩擦片與方形導套相對的另一對內側面貼合抱死，在微型沖壓機上，當出現危險情況上，可以實現緊急制動，保護了人員的安全。

上述技術方案的改進是：所述凸模上設有用于檢測凸模下沖行程內異物的檢測裝置，所述檢測裝置的輸出端連接有控制裝置的輸入端，所述控制裝置的輸出端連接制動管路的控制端；檢測裝置為紅外檢測裝置。

上述技術方案的改進是：所述立導柱是相互平行設置的至少兩個立導柱，每個立導柱上設置有一個方形導套。

一種上述具有制動功能的沖壓模具的工作方法，其包括：當所述方形導套位于立導柱下端的制動器處時，所述驅動凸輪驅動制動蹄轉動并使摩擦片與方形導套相對的另一對內側面貼合抱死。

一種沖壓模具的制動器，所述沖壓模具包括：相對設置的上、下模座，其特征在于：所述下模座上固定有工字形的立導柱，所述上模座上設有與立導柱滑動配合的方形導套，所述立導柱的翼板側面與方形導套相對的一對內側面滑動配合，制動器設于所述立導柱下端；所述制動器包括：一對相對設置且一端鉸接在立導柱腹板上的制動蹄，一對制動蹄的另一端與驅動凸輪滾動連接，制動蹄上制有向制動蹄另一端傾斜的傾斜面和設于傾斜面上的摩擦片，當所述方形導套位于立導柱下端的制動器處時，所述驅動凸輪驅動制動蹄轉動并使摩擦片與方形導套相對的另一對內側面貼合抱死。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1?是本發明實施例具有制動功能的沖壓模具的結構示意圖。

圖2?是圖1?的制動器的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的具有制動功能的沖壓模具，如圖1和圖2所示，包括相對設置的上模座1?和下模座2，上模座1上設有凸模3，下模座2?上設有凹模4。

凹模4上制有與凸模配合的凹模槽，凹模4?上設有用于沖壓成型件壓邊的壓板11。

下模座2上固定有工字形的立導柱5，上模座1上設有與立導柱5上滑動配合的方形導套6。

立導柱5?的翼板5-1?側面與方形導套6?相對的一對內側面滑動配合。