[發(fā)明專利]不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法

無效

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• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN104451717A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王昌健;郝榮;楊同勇;潘德順
• 申請（專利權(quán)）人: 三達奧克化學(xué)股份有限公司
• 主分類號: C23G1/02
• 分類號: C23G1/02
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 閃紅霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法，尤其是一種清除徹底，可降低工人勞動強度、提高工作效率的不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法。

背景技術(shù)

不銹鋼管整體焊接之后必須經(jīng)探傷以檢測焊接的密封質(zhì)量。在進行探傷之前，要對焊接整體表面噴涂一層專用的紅色磁粉探傷劑，然而經(jīng)過探傷后，探傷劑就會在整體工件表面上固化形成2~3mm厚的紅褐色磁粉硬化層，必須徹底除去，以恢復(fù)不銹鋼管及焊接部位的光亮本色。然而，現(xiàn)有的磁粉硬化層清洗劑并不能一次性清洗掉探傷劑磁粉硬化層，還需要采取人工鏟除、角磨機打磨、鋼絲球擦拭、金剛砂紙摩擦等，但是殘留較多，尤其是凹角邊縫處因無法施工，而無法除掉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種清除徹底，可降低工人勞動強度、提高工作效率的不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑及制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑，其特征在于由如下質(zhì)量百分比的組分構(gòu)成：質(zhì)量濃度98%的硝酸1~6%、質(zhì)量濃度50%的氫氟酸1~3%、苯甲酸1~3%、草酸1~3%、乙二醇1~6%、除積碳表面活性劑0.1~0.3%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1~0.3%、有機酸酸洗助劑1~8%、JFC0.15~0.5%及水余量。

一種上述不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層專用清洗劑的制備方法，其特征在于按照如下步驟進行：先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60~80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計算稱重的硝酸、氫氟酸、有機酸酸洗助劑、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈透明液體。

本發(fā)明均勻噴涂于不銹鋼工件焊接探傷劑磁粉硬化層處，3~5min的反應(yīng)后，再用高壓水槍噴射硬化層表面，即可將探傷劑磁粉硬化層徹底清洗掉，整體露出不銹鋼和焊接部位的亮體表面并對不銹鋼表面無腐蝕。無需經(jīng)人工鏟除等后續(xù)處理，可降低工人勞動強度、提高工作效率。

具體實施方式

實施例1：

所用原料及質(zhì)量百分比如下：質(zhì)量濃度98%的硝酸1%、質(zhì)量濃度50%的氫氟酸3%、苯甲酸1%、草酸3%、乙二醇1%、除積碳表面活性劑0.3%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.1%、有機酸酸洗助劑8%、JFC0.15%及水余量。

制備方法：先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計算稱重的硝酸、氫氟酸、有機酸酸洗助劑、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈透明液體。

所用原料均為市售產(chǎn)品，其中水采用自來水即可，有機酸酸洗助劑為三達奧克化學(xué)股份有限公司的產(chǎn)品，產(chǎn)品型號為BR516，除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑均是深圳市啟揚龍科技有限公司產(chǎn)品，產(chǎn)品型號分別為QYL-290、QYL-210。

實施例2：

所用原料及質(zhì)量百分比如下：質(zhì)量濃度98%的硝酸6%、質(zhì)量濃度50%的氫氟酸1%、苯甲酸3%、草酸1%、乙二醇6%、除積碳表面活性劑0.1%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.3%、有機酸酸洗助劑1%、JFC0.5%及水余量。

制備方法：先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計算稱重的硝酸、氫氟酸、有機酸酸洗助劑、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈透明液體。

原料來源同實施例1。

實施例3：

所用原料及質(zhì)量百分比如下：質(zhì)量濃度98%的硝酸4%、質(zhì)量濃度50%的氫氟酸2%、苯甲酸2%、草酸2%、乙二醇4%、除積碳表面活性劑0.2%、酸性脫脂除銹表面活性劑0.2%、有機酸酸洗助劑5%、JFC0.3%及水余量。

制備方法：先將計算稱重的水裝入反應(yīng)釜中，啟動攪拌器，確定轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分；依次將計算稱重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反應(yīng)釜中，每加一種原料都要攪拌充分溶解；依次將計算稱重的硝酸、氫氟酸、有機酸酸洗助劑、乙二醇、除積碳表面活性劑、酸性脫脂除銹表面活性劑、JFC徐徐加入到反應(yīng)釜中充分攪拌至溶液呈透明液體。

原料來源同實施例1。

用壓力噴壺盛裝本發(fā)明實施例1、2或3原液，均勻連續(xù)地噴涂于探傷劑磁粉硬化層表面，反復(fù)噴涂兩遍；待3~5min的反應(yīng)后，再用高壓水槍噴射已經(jīng)噴涂清洗劑的硬化層表面，即可徹底清洗掉探傷劑磁粉硬化層，并整體露出不銹鋼和焊接部位的亮體表面，同時對不銹鋼表面無腐蝕。