[發(fā)明專利]一種燈體的注塑成型模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410683857.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104552817A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晏鋼強(qiáng);黃世平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶新源輝光電科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其是一種燈體的成型模具。

背景技術(shù)

目前的塑料水下燈燈體一般是通過(guò)成型模成型加工而成，現(xiàn)有的成型模所需的成型時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，在成型模成型后，不便于脫模，容易損傷成形后的產(chǎn)品，使燈體的表面質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成型效率高、成型的產(chǎn)品質(zhì)量好及脫模快速方便的燈體的注塑成型模具。

本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案，它包括定模及動(dòng)模，定模及動(dòng)模的成形面均呈四邊形，在定模的成形面的中部設(shè)置有燈體外形輪廓的成形凹槽，在定模上設(shè)置有注塑進(jìn)料孔，注塑進(jìn)料孔的進(jìn)料端位于定模的固定面上，注塑進(jìn)料孔的出料端與成形凹槽相通，在成形凹槽一側(cè)的定模成形面上設(shè)置有定位成形槽，定位成形槽開(kāi)口端的寬度大于定位成形槽底端的寬度；動(dòng)模上的成形面中部設(shè)置有與定模上的成形凹槽相配合的成形凸臺(tái)，在動(dòng)模的成形面上設(shè)置滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)地放置有兩塊結(jié)構(gòu)相同的滑塊，滑塊的一端設(shè)有半圓形卡槽，在滑塊的半圓形卡槽端設(shè)置有定位塊，兩塊滑塊均活動(dòng)地位于滑槽內(nèi)且兩塊滑塊的半圓形卡槽相對(duì)，兩塊滑塊上的半圓形卡槽形成整圓卡槽，且兩塊滑塊上的定位塊相貼合，定位塊位于定位成形槽內(nèi)，成形凸臺(tái)位于整圓卡槽內(nèi)，在定模的成形面上設(shè)置有四根朝成形面邊緣傾斜的脫模限位銷，在每塊滑塊中分別設(shè)置有兩個(gè)與脫模限位銷相配合的定位孔，其中一塊滑塊上的兩個(gè)定位孔與其中的兩根脫模限位銷相配合，另外一塊滑塊上的定位孔與其余的兩根脫模限位銷相配合，在動(dòng)模的側(cè)面設(shè)置有脫模限位銷的讓位槽。

本發(fā)明在成形時(shí)，將定模及動(dòng)模固定在注塑成型機(jī)上，注塑進(jìn)料孔與注射機(jī)連接，移動(dòng)動(dòng)模與定模相配合，使動(dòng)模上的成形凸臺(tái)位于成形凹槽內(nèi)，使成形凸臺(tái)與成形凹槽之間構(gòu)成型腔，注射機(jī)通過(guò)注塑進(jìn)料孔向型腔內(nèi)進(jìn)行注塑，待冷卻后形成燈體形狀，成形凸臺(tái)則使燈體內(nèi)空，成形后的燈體則套在動(dòng)模的成形凸臺(tái)上，退出動(dòng)模，此時(shí)，動(dòng)模上的滑塊在脫模限位銷的作用下相向移動(dòng)，使滑半圓形卡槽與成形凸臺(tái)分離，脫模限位銷完全離開(kāi)定位孔后，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)模與定模的分離，就可以取下成形后的燈體。由于定位成形槽與成形凹槽相通，?在放置定位塊后，注塑過(guò)程中，塑料通過(guò)定位塊之間的間隙進(jìn)入定位成形槽內(nèi)，在塑料在兩定位塊之間形成與燈體呈一體的支耳。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊、成型效率高、成型的產(chǎn)品質(zhì)量好及脫模快速方便。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1是本發(fā)明中定模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是1的左視圖。

圖3是圖1的仰視圖。

圖4是圖1的后視圖。

圖5是本發(fā)明中動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

如圖1-4所示，本發(fā)明包括定模1及動(dòng)模2，定模1及動(dòng)模2的成形面均呈四邊形，在定模1的成形面的中部設(shè)置有燈體外形輪廓的成形凹槽3，在定模1上設(shè)置有注塑進(jìn)料孔4，注塑進(jìn)料孔4的進(jìn)料端位于定模1的固定面上，注塑進(jìn)料孔4的出料端與成形凹槽3相通，在成形凹槽3一側(cè)的定模成形面上設(shè)置有定位成形槽5，定位成形槽5開(kāi)口端的寬度大于定位成形槽底端的寬度；

如圖5、6所示，動(dòng)模2上的成形面中部設(shè)置有與定模1上的成形凹槽3相配合的成形凸臺(tái)6，在動(dòng)模2的成形面上設(shè)置滑槽，滑槽內(nèi)活動(dòng)地放置有兩塊結(jié)構(gòu)相同的滑塊7，滑塊7的一端設(shè)有半圓形卡槽8，在滑塊7的半圓形卡槽端設(shè)置有定位塊9，兩塊滑塊均活動(dòng)地位于滑槽內(nèi)且兩塊滑塊的半圓形卡槽相對(duì)，兩塊滑塊上的半圓形卡槽形成整圓卡槽，且兩塊滑塊上的定位塊9相貼合，定位塊9位于定位成形槽5內(nèi)，成形凸臺(tái)6位于整圓卡槽內(nèi)，在定模1的成形面上設(shè)置有四根朝成形面邊緣傾斜的脫模限位銷10，在每塊滑塊中分別設(shè)置有兩個(gè)與脫模限位銷10相配合的定位孔11，其中一塊滑塊上的兩個(gè)定位孔與其中的兩根脫模限位銷相配合，另外一塊滑塊上的定位孔與其余的兩根脫模限位銷相配合，在動(dòng)模2的側(cè)面設(shè)置有脫模限位銷10的讓位槽12。