[發(fā)明專(zhuān)利]有利提高工效的電池極板包板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410683556.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104485485B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許箴;楊正平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇省電力公司常州供電公司;江蘇省電力公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/14
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/14
• 代理公司: 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 張兢

本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)為申請(qǐng)?zhí)枮?01210323489.7、申請(qǐng)日為2012年9月4日、名稱(chēng)為“電池極板包裝機(jī)”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸電池制造機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種有利提高工效的電池極板包板機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在部分領(lǐng)域使用了鋰電池來(lái)作為電源，但是，鉛酸電池在很多領(lǐng)域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)部的電池極板和電解液，電池極板在生產(chǎn)時(shí)，需要在電池極板兩側(cè)包裹包板，現(xiàn)有技術(shù)中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機(jī)包板，純手工包板質(zhì)量比較好，但是效率較低，因?yàn)殡娫措姌O為鉛材料，對(duì)操作工人身體健康會(huì)有較大影響，現(xiàn)有的包板機(jī)僅僅是一個(gè)單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來(lái)完成包板，為了防止擊穿，正極板和負(fù)極板都要進(jìn)行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部?jī)H僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會(huì)影響健康。因此，為了提高生產(chǎn)效率，提高電池質(zhì)量，需要設(shè)計(jì)有利提高工效的電池極板包板機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對(duì)背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的鉛酸電池生產(chǎn)中，手工包板效率低，質(zhì)量差的問(wèn)題，提供一種有利提高工效的電池極板包板機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種有利提高工效的電池極板包板機(jī)，其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置、將隔板切割成一定長(zhǎng)度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)的正極板翻轉(zhuǎn)裝置、用于支撐翻轉(zhuǎn)后的正極板并引導(dǎo)正極板完成隔板包裹的正極板包板引導(dǎo)裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉(cāng)的正極板垂直推送裝置、用于疊放負(fù)極板的負(fù)極板疊放裝置、用于將負(fù)極板從負(fù)極板疊放裝置中頂出的負(fù)極板水平頂出裝置、用于將負(fù)極板從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的負(fù)極板翻轉(zhuǎn)裝置、用于將負(fù)極板分隔成一定間距的負(fù)極板等距分隔裝置、用于將負(fù)極板從負(fù)極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉(cāng)的負(fù)極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負(fù)極板裝入電池盒體內(nèi)的壓合入盒裝置，上述的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉(zhuǎn)裝置、正極板包板引導(dǎo)裝置和正極板等距分隔裝置設(shè)置于壓合入盒裝置的一側(cè)，負(fù)極板疊放裝置、負(fù)極板翻轉(zhuǎn)裝置、負(fù)極板等距分隔裝置和負(fù)極板垂直推送裝置設(shè)置于壓合入盒裝置的另一側(cè)，上述的正極板等距分隔裝置和負(fù)極板等距分隔裝置分別設(shè)置在電極隔柵的前后兩側(cè)，正極板垂直推送裝置設(shè)置于正極板等距分隔裝置前方，負(fù)極板垂直推送裝置設(shè)置在負(fù)極板等距分隔裝置的后方。

上述的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對(duì)導(dǎo)出的包板進(jìn)行支撐的基板、設(shè)置于基板上的電機(jī)帶動(dòng)的膠輥以及包板夾送裝置，上述的基板設(shè)置于包板料卷安裝座的前側(cè)，上述的包板夾送裝置包括設(shè)置于基板下方的導(dǎo)軌、裝在導(dǎo)軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開(kāi)的夾持氣缸以及拖動(dòng)夾送夾沿著導(dǎo)軌移動(dòng)的無(wú)桿拖拉氣缸。

上述的隔板切割裝置包括氣缸帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸、按一定距離設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸上的若干組切割單元，每組切割單元包括直線軸承座、導(dǎo)桿、滑塊、刀架以及刀片，上述的直線軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹腔，驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置于直線軸承座的外側(cè)壁，上述的導(dǎo)桿豎直設(shè)置于直線軸承座內(nèi)側(cè)，滑塊設(shè)置于導(dǎo)桿上，上述的刀架裝在滑塊的下部側(cè)壁，刀片固定于刀架上，在導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧，該彈簧設(shè)置于滑塊的上表面與直線軸承座的頂板的內(nèi)壁之間。

上述的正極板疊放裝置和負(fù)極板疊放裝置均包括若干組電池極板堆放單元，各個(gè)電池極板堆放單元按照一定間距設(shè)置，每個(gè)電池極板堆放單元包括底板、電池極板定位板以及消除重力裝置，上述的電池極板定位板為垂直板，消除重力裝置包括壓塊連接板、通過(guò)壓塊連接板連接的若干個(gè)消除重力壓塊以及推動(dòng)氣缸，消除重力壓塊設(shè)置于電池極板的底部，與電池極板定位板相對(duì)。

上述的正極板水平頂出裝置和負(fù)極板水平頂出裝置均包括水平導(dǎo)軌、設(shè)置于水平導(dǎo)軌上的滑動(dòng)基板、設(shè)置于滑動(dòng)基板下方的若干組極板頂片以及連接極板頂片和滑動(dòng)基板的連接塊，在滑動(dòng)基板的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)滑動(dòng)基板帶動(dòng)極板頂片沿著水平導(dǎo)軌方向移動(dòng)的推出氣缸。