[發明專利]一種雙向四段彎曲模

在審

• 申請號: 201410683345.1
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104475571A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 畢平艷
• 申請（專利權）人: 常州市威瑪泰精密工具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術領域

本發明涉及一種雙向四段彎曲模。

背景技術

在加工圖3所示的一種工件，通常都采用先彎曲成U型再進行沖壓，得到所要的形狀，這樣需要二套模具，二套工序，且浪費時間，影響工作效率，由于該工件的生產批量較大，如果把二道工序放在一起，可以大大提高工作效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種雙向四段彎曲模。

本發明過以下技術方案實現：

一種雙向四段彎曲模，包括上模座和下模座，所述上模座包括外凸模、內凸模、推塊，外凸模與上模座固定連接，在外凸模正下方設置有內凸模，內凸模上設置有頂銷，頂銷一端與內凸模固定連接，頂銷另一端與上模座通過第一安裝孔滑動連接，在內凸模兩側設置有推塊，推塊與上模座固定連接，所述下模座包括墊板、頂板、凹模、滑塊，墊板設置在下模座與下模座固定連接，墊板上部設置有頂板，頂板下部設置有頂銷，頂銷通過墊板和下模座上的第二安裝孔與墊板和下模座滑動連接，第二安裝孔貫穿下模座和墊板，頂板位于內凸模正下方，凹模設置在墊板上部與墊板固定連接，凹模位于頂板兩側，凹模外側設置有滑塊，滑塊與墊板滑動連接，滑塊上設置有第一斜面。

進一步的推塊上設置有與第一斜面對應的第二斜面。

進一步的滑塊上設置有頂銷，頂銷與滑塊滑動連接，頂銷的一端與凹模固定連接，滑塊與凹模之間設置有第一彈簧。

進一步的連接上模座和內凸模的頂銷上設置有第二彈簧，連接下模座、墊板和頂板的頂銷上設置有第三彈簧。

進一步的第二彈簧的彈力必須大于零件的成形力與第二彈簧的彈力的總和。

本發明的有益效果是：該模具能在一次沖壓過程中完成需雙向成形板沖件的沖制工作，質量可靠，工作效率提高。

附圖說明

圖1為雙向四段彎曲模結構示意圖。

圖2為內凸模的俯視圖。

圖3為加工成形的工件示意圖。

具體實施方式

如圖1圖2所示的一種雙向四段彎曲模，包括上模座1和下模座2，所述上模座1包括外凸模3、內凸模4、推塊5，外凸模3與上模座1固定連接，在外凸模3正下方設置有內凸模4，內凸模4上設置有頂銷6，頂銷6一端與內凸模4固定連接，頂銷6另一端與上模座1通過第一安裝孔12滑動連接，在內凸模4兩側設置有推塊5，推塊5與上模座1固定連接，所述下模座2包括墊板7、頂板8、凹模9、滑塊10，墊板7設置在下模座2與下模座2固定連接，墊板7上部設置有頂板8，頂板8下部設置有頂銷6，頂銷6通過墊板7和下模座2上的第二安裝孔11與墊板7和下模座2滑動連接，第二安裝孔11貫穿下模座2和墊板7，頂板8位于內凸模4正下方，凹模9設置在墊板7上部與墊板7固定連接，凹模9位于頂板8兩側，凹模9外側設置有滑塊10，滑塊10與墊板7滑動連接，滑塊10上設置有第一斜面13。

為了方便上模座1下行時，推塊5能更好的推動滑塊10，推塊5上設置有與第一斜面13對應的第二斜面14。

當加工完成后上模座1上行，為了使滑塊10能自動復位，滑塊10上設置有頂銷6，頂銷6與滑塊10滑動連接，頂銷6的一端與凹模9固定連接，滑塊10與凹模9之間設置有第一彈簧15。

為了使內凸模4和頂板8能夾緊工件，防止工件在加工過程中產生晃動，連接上模座1和內凸模4的頂銷上設置有第二彈簧16，連接下模座2、墊板7和頂板8的頂銷6上設置有第三彈簧17，同時加工工件完成后也可以使內凸模4和頂板8自動復位，第二彈簧16在上模座1下行時施加作用力給內凸模4使工件彎曲。

為了使內凸模4能是工件18彎曲并且達到預想的彎曲效果，第二彈簧16的彈力必須大于工件的成形力與第三彈簧17的彈力的總和。

在模具中放入工件18，內凸模4與頂板8將工件18壓緊，上模座1下行，內凸模4，利用第二彈簧16的彈力使工件18第一次彎曲成形，接著推塊5推動滑塊10，使工件18再次向內彎曲，當彎曲件兩側彎曲臂與水平夾角為55°時，外凸模4的下平面正好與工件18的彎曲臂的頂點接觸，上模座1繼續下行，滑塊10向內推進至凹模9外側時停止運動，上模座1繼續下行直至到達死點，工件18成形，加工完成。