[發(fā)明專利]反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410683111.7
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104368294A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡鋼偉
• 申請（專利權(quán)）人: 常州長江齒輪有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/24;B01F15/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的化工設(shè)備反應(yīng)中，需要采用具有攪拌裝置的反應(yīng)罐，即在反應(yīng)罐中具有主軸和設(shè)置在主軸上跟隨主軸轉(zhuǎn)動的攪拌葉片，在罐體上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，現(xiàn)有的主軸一般是從罐體上部一直延伸到下部，而攪拌葉片固定設(shè)置在主軸的下端部，起到攪拌罐體中液體介質(zhì)底部的作用；有些液體介質(zhì)的攪拌反應(yīng)需要在一定的溫度下才能更充分，因而現(xiàn)有的反應(yīng)罐也具有采用在罐體設(shè)置夾層的結(jié)構(gòu)來加熱液體介質(zhì)，但是這樣的結(jié)構(gòu)加熱空間大，增加了反應(yīng)罐的占用空間，且對反應(yīng)罐體中間的液體介質(zhì)加熱效果差，導(dǎo)致加熱效果不均勻，給使用帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)摅w內(nèi)的液體介質(zhì)加熱均勻，且不會增加罐體的占用空間的反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)，包括上端開口、下端密封的罐體，用于封蓋罐體上端開口的上蓋，在罐體的下端開設(shè)有出料口，以及處于罐體中的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括一端穿過上蓋處于罐體外，另一端處于罐體內(nèi)的主軸，在上蓋上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述罐體內(nèi)的主軸固定連接呈螺旋狀設(shè)置的空心攪拌管，所述主軸為具有與攪拌管連通的空心軸，所述攪拌管內(nèi)設(shè)有用于將管體內(nèi)腔進(jìn)行加熱升溫的金屬加熱板，以及用于控制加熱板通電加熱的控制器。

采用了上述技術(shù)方案，采用螺旋設(shè)置的攪拌管能夠更好的對液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌，由于與液體介質(zhì)的接觸面積大，攪拌效果好、效率高；另外，在攪拌管中設(shè)置了金屬加熱板，能夠?qū)嚢韫苓M(jìn)行加熱，攪拌管在攪拌過程中，能夠?qū)σ后w介質(zhì)進(jìn)行加熱，同樣由于攪拌管與液體介質(zhì)的接觸面積大，其對液體介質(zhì)的加熱效果好，加熱均勻；本發(fā)明能夠高效的對罐體中的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌，同時能夠均勻的對介質(zhì)進(jìn)行加熱，且無需增加反應(yīng)罐的占用面積。

進(jìn)一步地，所述金屬加熱板將攪拌管沿著管體軸向分隔呈兩個獨(dú)立的封閉腔室，在攪拌管的尾端留有供兩封閉腔室連通的缺口。

進(jìn)一步地，所述金屬加熱板與攪拌管之間設(shè)置有絕熱墊。避免金屬加熱板產(chǎn)生的熱量對攪拌管產(chǎn)生直接的損害。

進(jìn)一步地，所述攪拌管由兩個半圓形的弧形管構(gòu)成，在兩個弧形管外分別固定設(shè)置有連接耳，兩個弧形管上的連接耳通過螺栓或螺釘連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中攪拌管的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參見圖1、2，反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)，包括上端開口、下端密封的罐體1，用于封蓋罐體上端開口的上蓋2，在罐體的下端開設(shè)有出料口3，罐體的底部為弧形設(shè)置，上述出料口處于弧形的最低處，以及處于罐體中的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括一端穿過上蓋處于罐體外，另一端處于罐體內(nèi)的主軸4，這里的主軸設(shè)置在上蓋上不會掉下來，是現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，在此就不多贅述；在上蓋上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)5，電機(jī)5上具有主動齒輪6，在主軸上具有從動齒輪7，主動齒輪與從動齒輪通過齒帶8傳動連接，罐體內(nèi)的主軸固定連接呈螺旋狀設(shè)置的空心攪拌管9，主軸為具有與攪拌管連通的空心軸，攪拌管內(nèi)設(shè)有用于將管體內(nèi)腔進(jìn)行加熱升溫的金屬加熱板10，以及用于控制加熱板通電加熱的控制器。在具體實(shí)施時，可以在攪拌管9中設(shè)置溫度傳感器來檢測管內(nèi)的溫度，控制器根據(jù)溫度傳感器檢測到的溫度信號來控制金屬加熱板的工作狀態(tài)(加熱或停止加熱)。

具體實(shí)施中，金屬加熱板將攪拌管沿著管體軸向分隔呈兩個獨(dú)立的封閉腔室11，在攪拌管的尾端留有供兩封閉腔室連通的缺口12。這樣的結(jié)構(gòu)可以通過向攪拌管中添加高溫介質(zhì)，使攪拌管的溫度升高實(shí)現(xiàn)對罐體中液體介質(zhì)的升溫，而高溫介質(zhì)可以從一封閉腔室中進(jìn)入攪拌管，而通過缺口從另一封閉腔室排出攪拌管，這樣實(shí)現(xiàn)高溫介質(zhì)的循環(huán)。

金屬加熱板與攪拌管之間設(shè)置有絕熱墊13。攪拌管由兩個半圓形的弧形管構(gòu)成，在兩個弧形管外分別固定設(shè)置有連接耳14，兩個弧形管上的連接耳通過螺栓15或螺釘連接。其中連接耳還可以在攪拌過程中，增大攪拌管與液體介質(zhì)的接觸面積，增加攪拌的阻力，從而能夠更好的帶動液體介質(zhì)的流動，增加攪拌效率。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。