[發(fā)明專利]一種落料模具用母模無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410682942.2 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN104384296A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞玉良 | 申請(專利權(quán))人: | 吳中區(qū)光福良盛機械廠 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D37/01 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 用母模 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種零件成形模具結(jié)構(gòu),特指一種強度高、工作壽命長的落料模具用母模。
背景技術(shù)
落料模具是沿封閉的輪廓將制件或工序件與板料分離的沖壓模。往復桿作為鋸切類工具的關(guān)鍵零件,其制造精度要求非常高,往復桿沖壓加工的最大特點就是材料厚,材料強度高,剪切斷面及剪切尺寸精度要求高,對落料模的強度要求較高,因此有必要研發(fā)一種用于加工往復桿的落料模具,關(guān)鍵就是要提高模具材料的許用接觸應力。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種強度高、工作壽命長的落料模具用母模。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種落料模具用母模,包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導桿、卸料彈簧和導向柱;所述導向柱固定連接在下模座上;所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上;所述凹模通過凹模固定座固定;所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板;所述凹模外周套設(shè)有卸料板;所述卸料板的下端固定連接有彈簧導桿;所述彈簧導桿上設(shè)置有卸料彈簧;所述上模座采用45鋼制造,硬度為30-32HRC;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC。
優(yōu)選的,所述凹模固定座采用40Cr制造,硬度為40-42HRC。
優(yōu)選的,所述導向柱有四個,分別設(shè)置在下模座的四角。?
優(yōu)選的,所述卸料彈簧的端部設(shè)置有螺塞。
優(yōu)選的,所述下模座的上端還設(shè)置有限位柱,所述限位柱通過螺釘與下模座固定連接。
由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的落料模具用母模,其結(jié)構(gòu)緊湊合理,為降低材料內(nèi)應力,和提高模具材料的許用接觸應力,下模座采用45鋼制造,硬度為30-32HRC,?凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58-60HRC,選用合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應力,有效提高模具材料的許用接觸應力,從而達到整體模具延長使用壽命延長的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的的落料模具用母模結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的的落料模具用母模與公模配合時結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、下模座;2、下墊板;3、凹模固定座;4、凹模;5、卸料板;6、彈簧導桿;7、卸料彈簧;8、導向柱;9、上模座;10、上墊板;11、凸模固定座;12、凸模;13、頂料板;14、頂料固定座;15、打料板;16、頂料;17、彈簧;18、模把;19、螺塞;20、限位柱;21、導向柱基座。??
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
本發(fā)明的落料模具用母模結(jié)構(gòu)如附圖1所示,包括下模座1、下墊板2、凹模固定座3、凹模4、卸料板5、彈簧導桿6、卸料彈簧7和導向柱8。所述導向柱8固定連接在下模座1上;所述凹模固定座3通過緊固件固定連接在下模座1上;所述凹模4通過凹模固定座3固定;所述凹模4和下模座1之間設(shè)置有下墊板2;所述凹模4外周套設(shè)有卸料板5;所述卸料板5的下端固定連接有彈簧導桿6;所述彈簧導桿6上設(shè)置有卸料彈簧7。
實施例一:所述下模座1采用45鋼制造,硬度為30HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為58HRC;凹模固定座3均采用40Cr制造,硬度為40HRC,能保證工作時較好的剛性。
實施例二:所述下模座1采用45鋼制造,硬度為31HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為59HRC;凹模固定座3均采用40Cr制造,硬度為41HRC,能保證工作時較好的剛性。
實施例三:所述下模座1采用45鋼制造,硬度為32HRC,使下模座能承受較高的工作接觸應力;凹模采用各向同性鋼DC53制造,硬度為60HRC;凹模固定座3均采用40Cr制造,硬度為42HRC,能保證工作時較好的剛性。
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