[發(fā)明專利]一種仿羊絨紗線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410682731.9 | 申請日: | 2014-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN105603598A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 狄興峰;包慶;蔡東照 | 申請(專利權)人: | 東麗纖維研究所(中國)有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D06M15/643;D06M101/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226009 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 羊絨 紗線 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種仿羊絨紗線,具體涉及一種通過采用不同纖度尼龍纖維獲得的手感更滑爽、更接近天然羊絨蓬松的層次感的仿羊絨紗線。
背景技術
隨著經濟日新月異的發(fā)展,生活水平不斷的提高,人們對服裝的要求也在不斷提高。其中,人們特別看好羊絨織物的優(yōu)良服用性能以及穿著舒適性能,但是隨著羊養(yǎng)殖成本、以及市場需求提高,羊絨原料價格的不斷走高,羊絨制品的成本也隨之提高。為了降低成本,同時改善羊絨制品易縮水、易起皺、易起球的缺點,人們開發(fā)出了仿羊絨紗線。仿羊絨紗線為通過使用少量羊絨,再輔以其他纖維而獲得,其光澤、染色等性能均超過純羊絨紗線,而且手感、外觀達到了以假亂真的地步。
如專利文獻CN203212710U一種由微彈聚脂纖維、莫代爾纖維、尼龍纖維、羊毛纖維混紡而成的紗線,通過利用微彈聚脂纖維的收縮增加混紡紗線的蓬松性,尼龍纖維的彈性卷曲能力模仿羊毛手感,以及莫代爾纖維、羊毛纖維增加尺寸穩(wěn)定性和織物的保溫性,但仍然存在不足,微彈聚脂纖維含量過多后纖維收縮會造成成品手感偏硬;同時,羊毛存在混紡紗內部,微彈聚脂纖維、莫代爾纖維和尼龍纖維存在混紡紗外部,但是因為莫代爾纖維的抗起毛起球性能較差,會影響成品的外觀。
又如專利文獻99113902.X公開的一種羊絨短纖維紗及其制備方法,將纖維長度在20~25mm的羊絨纖維作為主體纖維,再將長度30~55mm的功能性長纖維與其混合,利用氣流紡法進行紡紗得到羊絨短纖紗,所得紗線手感柔軟、保暖性佳,同時提高了短的羊絨短纖維的可紡性和產量,但氣流紡紗線中短絨較多、紗線毛,支數(shù)和捻度不會很高,紗線強力偏低,另外,由該混紡紗形成的織物手感粗糙、蓬松層次感欠缺。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于通過使用異纖度的尼龍短纖維與其他纖維進行混紡獲得的一種具有羊絨般的滑爽、彈性、蓬松豐滿以及層次感的混紡紗線。
本發(fā)明的仿羊絨紗線的公制捻系數(shù)為45~65,由20~100重量%的異纖度尼龍短纖維所構成,其中異纖度尼龍短纖維為經硅油處理獲得的、且其單纖維直徑變異率為15%~45%。通過不同粗細的尼龍短纖維在熱處理后產生的不同收縮卷曲賦予紗線蓬松豐滿的手感,同時富有層次感。
本發(fā)明的仿羊絨紗線可用于制作毛衣、內衣、以及毛毯等。所得產品具有羊絨般的滑爽、彈性、手感蓬松豐滿且具有層次感,區(qū)別于超細尼龍纖維仿羊絨紗線那種軟塌塌的蓬松感,而且層次感更能持久保持,蓬松復原性佳。
具體實施方式
本發(fā)明的仿羊絨紗線中尼龍短纖維的含量為20~100重量%。為了體現(xiàn)仿羊絨尼龍短纖維的手感、抗起球性和成本優(yōu)勢,尼龍短纖維的含量優(yōu)選為25~90重量%。本發(fā)明所用異纖度尼龍短纖維為經過硅油等柔滑處理劑處理而得到的,這樣可以確保所得紗線的滑爽感與羊絨紗線更加接近。
本發(fā)明中,為了更為接近羊絨產品的手感,通過將不同細度的尼龍短纖維混合,模仿天然羊絨纖維的粗細差別。尼龍短纖維經過熱處理后纖維卷曲蓬松,由于粗細差別的存在,相應地卷曲、蓬松的程度也有差異,從而產生手感上的蓬松層次感,同時提高了豐滿度。本發(fā)明中,所用尼龍短纖維的單纖維直徑變異率(CV值)為15%~45%。為了確保仿羊絨紗線條干粗細均勻、纖維混合均勻,尼龍短纖維的單纖維的直徑CV值優(yōu)選為15%~40%。并且,本發(fā)明中通過混入部分纖度相對粗的尼龍短纖維,有利于紡紗中的梳理、并合、牽伸過程的進行,使得原棉混合均勻,降低毛粒等影響制品外觀因素出現(xiàn)的幾率,但如果過多的粗纖度尼龍短纖維加入的話,紡制高支紗時會降低可紡性,出現(xiàn)紗線強力降低、條干不勻率高等問題,同時所形成的產品手感偏硬、柔軟度下降。本發(fā)明中,所用粗纖度尼龍短纖維的單絲纖度優(yōu)選為2.0~3.0旦尼爾(簡稱D),占異纖度尼龍短纖維總重量的5%~20%。
為了增加紗線的蓬松手感,本發(fā)明的仿羊絨紗線盡量采用低捻系數(shù),但是公制捻系數(shù)降低,紗線的可紡性也隨之降低,結合精紡機臺的生產性、生產效率,本發(fā)明的公制捻系數(shù)為45~65,優(yōu)選為45~60。
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