[發明專利]一種樹脂類油漆在審
| 申請號: | 201410682476.8 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104403393A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 欒德東;隋欣 | 申請(專利權)人: | 青島市市南區隆德中醫藥研究所 |
| 主分類號: | C09D4/06 | 分類號: | C09D4/06;C09D4/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京紐盟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 許玉順 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 油漆 | ||
技術領域
本發明涉及一種化學工業產品,尤其是一種樹脂類油漆。
背景技術
涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜,又稱漆膜或涂層。屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類,涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學工業中的一個重要行業。
在涂漆時,在漆膜表面易出現一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。影響美觀,產生它的主要問題原因有一、板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;二、底層未完全干透,就施工第二遍。三、配好的油漆沒有靜置一段時間,油漆粘度高,氣泡沒有消除。四、一次性施工過厚。五、固化劑、稀釋劑配套錯誤;六、固化劑加入量過多。七、環境溫度濕度高;八、木材含水率高。
發明內容
本發明旨在解決上述技術問題,提供了一種樹脂類油漆,它遮蓋力強,毒性小,固化劑較少,抗針孔能力好,施工穩定性好,具有消泡劑可有效抑制氣泡產生,對施工環境的要求較低,其采用的技術方案如下:
一種樹脂類油漆,其特征在于:其組分重量配比為:松香15~20%、柏油20~30%、環氧樹脂12~16%、丙烯腈5~10%、苯二甲酸酐3~6%、桐油10~15%、次要成膜物質5~8%、磷酸1~3%、沸石粉3~6%、聚乙烯醇縮丁醛5~10%、消泡劑3~5%、乳化劑1~3%,其余為稀料,所述消泡劑由以下各組成原料按重量份數:高級脂肪醇40~85份、聚醚改性硅氧烷5~15份、乳化劑5~10份、司盤系列乳化劑6~10份、二氧化硅8~22份、去離子水100~500份配制。
在上述技術方案基礎上,所述稀料由醋酸丁酯、乙酸乙酯、乙醇、二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、甲基異丁酮按照2:3:2:1:2:1混合而成。
在上述技術方案基礎上,所述次要成膜物質為有機顏料。
在上述技術方案基礎上,所述有機顏料為偶氮顏料、酞菁顏料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二惡嗪等多環顏料或芳甲烷系顏料。
在上述技術方案基礎上,所述乳化劑由下列質量份數的各組分組成:過氧化鋅3-9份,石蠟2-7份,丙烯醇聚醚3-7份,助溶劑5-9份,乙二醇1-5份,甘油2-6份,丙森鋅3-5份,加去離子水至總質量為100份。
本發明具有如下優點:遮蓋力強,毒性小,固化劑較少,抗針孔能力好,施工穩定性好,具有消泡劑可有效抑制氣泡產生,對施工環境的要求較低。
具體實施方式
實施例1
一種樹脂類油漆,其特征在于:其組分重量配比為:松香15%、柏油20%、環氧樹脂12%、丙烯腈5%、苯二甲酸酐3%、桐油10%、次要成膜物質5%、磷酸1%、沸石粉3%、聚乙烯醇縮丁醛5%、消泡劑3%、乳化劑1%,其余為稀料,所述消泡劑由以下各組成原料按重量份數:高級脂肪醇40份、聚醚改性硅氧烷5份、乳化劑5份、司盤系列乳化劑6份、二氧化硅8份、去離子水100份配制。
在上述技術方案基礎上,所述稀料由醋酸丁酯、乙酸乙酯、乙醇、二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、甲基異丁酮按照2:3:2:1:2:1混合而成。
在上述技術方案基礎上,所述次要成膜物質為有機顏料。
在上述技術方案基礎上,所述有機顏料為偶氮顏料、酞菁顏料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二惡嗪等多環顏料或芳甲烷系顏料。
在上述技術方案基礎上,所述乳化劑由下列質量份數的各組分組成:過氧化鋅3份,石蠟2份,丙烯醇聚醚3份,助溶劑5份,乙二醇1份,甘油2份,丙森鋅3份,加去離子水至總質量為100份。
實施例2
一種樹脂類油漆,其特征在于:其組分重量配比為:松香20%、柏油30%、環氧樹脂16%、丙烯腈10%、苯二甲酸酐6%、桐油15%、次要成膜物質8%、磷酸3%、沸石粉6%、聚乙烯醇縮丁醛10%、消泡劑3~5%、乳化劑3%,其余為稀料,所述消泡劑由以下各組成原料按重量份數:高級脂肪醇85份、聚醚改性硅氧烷15份、乳化劑10份、司盤系列乳化劑10份、二氧化硅22份、去離子水500份配制。
在上述技術方案基礎上,所述稀料由醋酸丁酯、乙酸乙酯、乙醇、二甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、甲基異丁酮按照2:3:2:1:2:1混合而成。
在上述技術方案基礎上,所述次要成膜物質為有機顏料。
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