[發(fā)明專利]一種機(jī)械式快速更換型鋁錠雙銑組合刀座的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410682389.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104400358B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)雒?/a>;張德進(jìn);謝敏;張?jiān)鲑F;張榮強(qiáng);施亞玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市恒利達(dá)機(jī)械刀片有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種機(jī)械式快速更換型鋁錠雙銑組合刀座的加工方法，其步驟為：

步驟一、刀座原材料的準(zhǔn)備：

刀座采用鍛造毛坯制得，該鍛造毛坯的組分按重量百分比計(jì)為：C：0.37-0.44，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-0.80，S≤0.035，P≤0.035，Cr：0.80-1.1，Ni≤0.030，Cu≤0.030，其余為Fe；

步驟二、鍛造毛坯的退火處理：

將步驟一中的鍛造毛坯經(jīng)退火爐對(duì)其進(jìn)行退火處理，首先升溫到740～760℃，保溫4～6h，再以5～10℃/h的速度冷卻，降溫到600℃以下，出爐空冷，退火處理后鍛造毛坯的硬度≤163HBS；

步驟三、鍛造毛坯的粗加工：

1)銑步驟二經(jīng)退火處理的鍛造毛坯，留0.2mm的余量，刀座初步成型；

2)銑刀座的刀頭安裝槽，劃線打壓緊螺栓孔(15)、抵頭螺絲孔(16)并攻絲；

步驟四、刀座的調(diào)質(zhì)熱處理：

將經(jīng)步驟三粗加工的刀座，在20～25分鐘內(nèi)加熱到淬火溫度840℃～860℃，油冷；然后回火，回火溫度為650～660℃，調(diào)質(zhì)以后硬度達(dá)HB330-380；

步驟五、刀座的深加工：

1)將經(jīng)步驟四熱處理的刀座進(jìn)一步深加工，磨刀座的平面、側(cè)面和端面，留0.02mm的余量；

2)使用工裝夾具夾持刀座，精銑刀頭安裝斜面(13)相對(duì)于刀座平面(12)的傾角至51°，弧形槽(11)的弧面半徑至10～15mm；

3)精銑刀座的刀頭安裝槽，刀頭安裝槽包括第一清角槽(141)、第二清角槽(142)和第三清角槽(143)；精銑至至第二清角槽(142)和第三清角槽(143)的半徑為2mm，并對(duì)壓緊螺栓孔(15)、抵頭螺絲孔(16)復(fù)絲；

4)精磨刀座的平面、側(cè)面以及端面至圖紙要求尺寸；

5)精銑讓位面(17)相對(duì)于水平面的傾角γ為9°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式快速更換型鋁錠雙銑組合刀座的加工方法，其特征在于：步驟一中鍛造毛坯的組分按重量百分比計(jì)為：C：0.39，Si：0.26，Mn：0.63，S：0.035，P：0.030，Cr：0.94，Ni：0.025，Cu：0.030，其余為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械式快速更換型鋁錠雙銑組合刀座的加工方法，其特征在于：步驟二對(duì)鍛造毛坯的退火處理，首先升溫到750℃，保溫5h，再以6℃/h的速度冷卻，降溫到600℃以下，出爐空冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械式快速更換型鋁錠雙銑組合刀座的加工方法，其特征在于：步驟四調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，回火溫度為650℃。