[發明專利]本色牛皮紙的制造工藝

有效

• 申請號: 201410682314.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104499341A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 邵劍
• 申請（專利權）人: 南通新世紀機電有限公司
• 主分類號: D21F11/02
• 分類號: D21F11/02;D21H15/10;D21H21/10;D21H21/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本發明涉及本色牛皮紙的制造工藝，屬于造紙技術領域。

背景技術

牛皮紙用作包裝材料，強度很高，通常呈黃褐色，半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色，定量80～120g/m²，裂斷長一般在6000m以上，抗撕裂強度、破裂功和動態強度很高，多為卷筒紙，也有平板紙，采用硫酸鹽針葉木漿為原料，經打漿，在長網造紙機上抄造而成，可用作水泥袋紙、信封紙、膠封紙裝、瀝青紙、電纜防護紙、絕緣紙等。

目前較為成熟的牛皮紙的生產工藝通常是以硫酸鹽木漿為原料，采用硫酸鹽落葉松木漿為原料，經漂白、篩選、打漿、施膠、除渣及網前系統處理后上機抄造。經壓光處理，提高紙頁光澤度，減少紙頁兩面差。這種制造工藝生產的牛皮紙為精制牛皮紙，色澤較淺，平滑度和強度很好產品質量穩定，作為一種很受歡迎的包裝材料，已經在很大范圍內替代了本色牛皮紙。

還有一種精制牛皮紙的生產工藝，采用次氯酸鹽漂白，紙漿的白度達到35%-40%。該方法有生產工藝簡單、生產成本低廉、操作簡便等優點，被企業廣泛采用。該生產工藝采用次氯酸鹽半漂白落葉松木漿配少量闊葉木漿為原料，蒸煮后漿料卡伯值45-55，其漂白工藝為：漿濃3.5%，溫度30-40攝氏度，漂白時間3-3.5?h，白度35%-40%。當白度達到生產工藝要求，經真空洗漿機洗滌后送貯漿池。漂白后的紙漿采用450雙盤磨打漿，打漿濃度3.0%-3.2%，打漿度控制在28-32?SR。紙漿經施膠調漿后，送入錐形除砂器，經旋翼篩選后上機抄造。

采用次氯酸鹽半漂工藝生產精制牛皮紙，在生產中有著諸多優點，但由于次氯酸鹽漂白的工藝本身也存在一定缺陷，如對纖維素和半纖維素降解作用較大，漂白后廢液驗于處理等，并且用于包裝的精制牛皮紙既有白度的要求，也有很高的機械強度的要求，因此在實際生產中對存在的常見問題應予于充分重視，才能保證產品質量的穩定和可靠。

上述的牛皮紙的制造工藝需要嚴格控制的參數較多，在實際應用生產中，很難同時滿足，不僅導致生產工藝對設備的極高要求，以及對漿料的極高要求，使得生產成本很高，抬高了牛皮紙的市場流通價格。

發明人經過檢索發現，專利號為2008100933910，專利名稱為：精品牛皮紙及其生產方法，公開了利用馬尾松、杉木、闊葉木制造牛皮紙的方法，雖然達到了很好的牛皮紙性能，但是，生產牛皮紙的原料成本很高，導致牛皮紙的成本很高，不利于在很多要求低的地方使用。

發明人經過檢索還發現，申請號為201310246673.0，專利名稱為：吸水牛皮紙及其制作工藝，該專利公開了由硫酸鹽漂白針葉木漿及硫酸鹽漂白闊葉木漿的混合漿料為纖維原料，添加濕強劑、增白劑和分散劑制得的吸水牛皮紙，但是該牛皮紙中的添加劑很多，導致牛皮紙的實際生產中，會產生很難處理的廢水，不利于清潔生產。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明公開了本色牛皮紙的制造工藝，具體技術方案為：

該本色牛皮紙的制造工藝，包括以下步驟：

（1）選擇原料：選擇未經漂白處理的廢紙漿、麥草漿和竹木漿，廢紙漿、麥草漿和竹木漿的重量比例為：?(1~2):?(13~15):(1.5~2)；

（2）原料混合打漿：將廢紙漿、麥草漿和竹木漿按照步驟（1）所述的比例投放到碎漿池中，并向碎漿池中加入工業水，工業水的重量與廢紙漿、麥草漿和竹木漿總質量比例為85~95：1，攪拌混合均勻，得到混合漿；

（3）將步驟（2）所得的混合漿依次經過粗篩工序、細篩工序、低濃除渣工序和磨漿工序，然后將漿料輸送到完成塔；

（4）將步驟（3）中的漿池中的漿料輸送到磨漿機，從磨漿機中輸送出來的漿料輸送到完成塔中；

（5）在完成塔中加入助留助濾劑和消泡劑，并混合攪拌均勻；

（6）然后依次上漿工序、脫水工序、干燥工序、壓榨工序、壓光工序和卷取。

所述步驟（1）中的廢紙漿通過機械制漿方法制備，麥草漿和竹木漿通過硫酸鹽蒸煮法制備。

所述粗篩工序漿料通過升流式壓力粗篩，篩縫直徑選擇0.6mm~1.0mm，漿料的濃度控制在3%~4%；細篩工序漿料通過升流式壓力篩，篩縫直徑選擇0.15mm~0.25mm，漿料的濃度控制在1.0%~1.5%。

所述助留助濾劑選用陽離子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亞胺中的一種或任意種組合，消泡劑選用有機硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性劑中的一種或任意種組合。

所述壓榨工序采用花崗石輥作為上壓輥和下壓輥。