[發(fā)明專利]一種自動送料卸料沖孔模

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410682246.1
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104368680A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 蔡鋼偉
• 申請（專利權）人: 常州長江齒輪有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D43/02;B21D43/16;B21D45/04;B21D43/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術領域

本發(fā)明涉及一種自動送料卸料沖孔模。

背景技術

現(xiàn)在在制造沖孔工件時，采用沖孔模進行沖孔加工，需要手工送料，沖孔完成后手工卸料，但在大批量生產(chǎn)工件時，該種方法效率不高，且手工送料卸料，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動送料卸料沖孔模。

本發(fā)明過以下技術方案實現(xiàn)：

一種自動送料卸料沖孔模，包括上模座和下模座，所述上模座包括沖孔凸模、壓件塊、上連桿、支架、連接桿，沖孔凸模與上模座固定連接，沖孔凸模外側(cè)設置有壓件塊，壓件塊與銷柱固定連接，銷柱與上模座活動連接，壓件塊與上模座之間設置有彈簧，上連桿與上模座通過銷釘活動連接，支架與上模座固定連接，連接桿與支架固定連接，下模座包括儲料閘，推件塊，杠桿，杠桿支架，下連桿，儲料閘與下模座固定連接，儲料閘底部有貫穿的供工件通過的矩形孔，推件塊與下模座上表面滑動連接，推件塊一側(cè)有插入儲料閘矩形孔的推件凸部，下模座一側(cè)設置有杠桿支架，杠桿支架與下模座固定連接，杠桿與杠桿支架通過銷釘活動連接，杠桿為L形，杠桿的兩端設置有第一腰型孔、第二腰型孔，第一腰型孔通過銷釘與連接桿下部活動連接，第二腰型孔通過銷釘與推件塊活動連接，下連桿與下模座通過銷釘活動連接，上連桿與下連桿通過銷釘活動連接，上連桿與下連桿的連接處設置有托料板，托料板與上連桿與下連桿的連接處固定連接，托板始終與水平面保持同一角度。

進一步的在上模回到上止點時，托板的一端必須在壓件塊和沖孔凸模的下方。

進一步的托板與水平面呈30°傾斜，托板表面設置有滾輪。

進一步的上連桿與下連桿的夾角小于180°。

本發(fā)明的有益效果是：該模具結(jié)構簡單，操作方便，只需在儲料閘中放入待加工的工件就可以，模具會自動上料卸料，生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)無人值守，不僅提高了生產(chǎn)效率，由于生產(chǎn)過程中不需要手工進行操作，也更加安全，且節(jié)約了人力資源。

附圖說明

圖1為自動送料卸料沖孔模結(jié)構圖。

圖2為儲料閘結(jié)構圖。

具體實施方式

圖1、圖2所示的一種自動送料卸料沖孔模，包括上模座1和下模座2，所述上模座1包括沖孔凸模3、壓件塊4、上連桿5、支架6、連接桿7，沖孔凸模3與上模座9固定連接，沖孔凸模3外側(cè)設置有壓件塊4，壓件塊4與銷柱10固定連接，銷柱8與上模座1活動連接，壓件塊4與上模座1之間設置有彈簧11，上連桿5與上模座1通過銷釘10活動連接，支架6與上模座1固定連接，連接桿7與支架6固定連接，下模座2包括儲料閘12，推件塊13，杠桿14，杠桿支架15，下連桿16，儲料閘12與下模座2固定連接，儲料閘12底部有貫穿的供工件通過的矩形孔17，推件塊13與下模座2上表面滑動連接，推件塊13一側(cè)有插入儲料閘矩形孔17的推件凸部18，下模座2一側(cè)設置有杠桿支架15，杠桿支架15與下模座2固定連接，杠桿14與杠桿支架15通過銷釘10活動連接，杠桿14為L形，杠桿14的兩端設置有第一腰型孔20、第二腰型孔21，第一腰型孔20通過銷釘10與連接桿7下部活動連接，第二腰型孔20通過銷釘10與推件塊13活動連接，下連桿16與下模座2通過銷釘10活動連接，上連桿5與下連桿16通過銷釘10活動連接，上連桿5與下連桿16的連接處設置有托板22，托板22與上連桿5與下連桿16的連接處固定連接，托板22始終與水平面保持同一角度。

為了能保證工件23能落在托板22上，在上模回到上止點時，托板22的一端必須在壓件塊4和沖孔凸模8的下方。

為了保證落在托板22上的工件23能順利滑入裝工件的箱子，托板22與水平面呈30°傾斜，托板表面設置有滾輪24。

為了確保上模下行時托板向外側(cè)運動，上連桿5與下連桿16的夾角小于180°。

該模具工作時，上模下行，由于托板22與上連桿5和下連桿16的活動連接部固定，上模下行時，托板22向外側(cè)移動，離開壓件塊4下方，支架6與連接桿7向下運動通過第一腰型孔20和第二腰型孔21帶動推件塊13向外側(cè)運動，推件凸部18離開儲料閘12，工件自動落入儲料閘下部矩形孔17，上模繼續(xù)下行壓件塊4首先壓緊工件23，沖孔凸模8完成沖孔，到達下止點后，上模上行，工件23留在沖孔凸模8上，上連桿5和下連桿16之間角度變大，托板22向壓件塊3下方移動，支架6帶動連接桿7向上運動，通過第一腰型孔20和第二腰型孔21推動推件塊13和推件凸部18向儲料閘底部的矩形孔17移動，推件凸部18推動工件向凹模25運動，當?shù)竭_上模上止點時，托板22位于壓緊塊4和沖孔凸模8下方，壓件塊4在彈簧11作用下推動工件23脫離沖孔凸模8，工件23落在托板22上，由于托板22上設置有滾輪24并且與水平面傾斜，工件23滑離托板22落入裝工件的箱子，同時，推件塊13通過杠桿14向凹模25側(cè)繼續(xù)移動，直至推件凸部18把工件23推到凹模25上，準備下次沖壓。