[發明專利]一種新型焊接設備

在審

• 申請號: 201410681344.3
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104439661A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 蘆東利
• 申請（專利權）人: 天津市德通制罐有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于焊接設備技術領域，尤其涉及一種新型焊接設備。

背景技術

目前，罐體生產工藝過程中，焊接設備需要將罐體進行焊接來密封，現有技術的焊接設備焊接過程中，先將金屬板材按規格裁剪成工整的金屬片，再將金屬片彎曲成圓筒形罐身，圓筒形罐身再由循環運動的傳送帶輸送到預定位置，接著，罐身再由打罐裝置推動，不錯位的推動罐身進入上、下兩個焊輪之間，然后，再通過高頻電阻把罐身的搭接縫密封焊接。但是這種結構的焊接設備在實際使用時存在如下問題：

1、由于旋轉的罐體表面高度會發生變化，所以機架頂部的橫梁升降，來實現焊槍總成的上下調整，設備工作量大、消耗能量多，而且，焊接時穩定性較低且質量較差。

2、該焊接設備只能通過將罐身推動至預定位置來進行焊接，而預定位置的尺寸形式是根據生產線實際需要而設定，只能符合相應尺寸的罐體，所以適用罐體種類范圍較小。

發明內容

本發明的主要目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種焊接穩定性較高和適用范圍較廣的新型焊接設備。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種新型焊接設備，包括操作臺、立柱、頂板、升降平臺、操作區、夾持槽、罐體、伸縮桿、夾具、電缸、導軌、電滑塊、連接板、焊槍、連接桿、轉軸、焊絲和壓塊，所述操作臺的四個角上分別固定有立柱下端，所述立柱上端固定在頂板相對應位置，所述操作臺中部安裝有升降平臺，所述升降平臺前側設置有操作區，所述升降平臺上側中部固定有夾持槽，所述夾持槽內放置有罐體，所述罐體兩側的立柱上相對應安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上固定有夾具，所述頂板下側固定有電缸，所述電缸的導軌上安裝有電滑塊，所述電滑塊下端固定有連接板，所述連接板下側右部設置有焊槍，所述連接板下側左部固定有連接桿，所述連接桿左側設置有轉軸，所述轉軸上卷繞有焊絲，所述連接桿下端固定有壓塊。

進一步，所述操作區包括鍵盤和顯示屏，所述鍵盤上側的升降平臺上設置有顯示屏。

進一步，所述夾持槽右側設置有手動旋鈕。

進一步，所述壓塊下端橫向開有凹槽。

進一步，所述壓塊材質為橡膠材質。

本發明的有益效果為：

1、本發明的升降平臺依據不同罐體內徑大小自行升降，升降平臺上部的夾持槽也依據不同罐體內徑大小自行調節夾持寬度，升降平臺帶動罐體上端上移至夾具位置時為止，從而避免了焊槍的上下移動來適應不同罐體，提高了焊接穩定性且擴大了適用范圍。

2、本發明的操作區包括鍵盤和顯示屏，鍵盤上側的升降平臺上設置有顯示屏，通過鍵盤輸入參數設置升降平臺上升及下降距離和夾持槽的夾持寬度，顯示屏顯示參數設置信息，實現信息的可視化設置。

3、本發明的夾持槽右側設置有手動旋鈕，手動旋鈕可以手動直接調節夾持槽的夾持寬度，增加了夾持寬度調節方式。

4、本發明的壓塊下端橫向開有凹槽，轉軸上的焊絲可以穿過壓塊下部的凹槽，使得焊接過程中焊絲在送絲時向前移動更為直線化不易扭動。

5、本發明的壓塊材質為橡膠材質，橡膠材質制成的壓塊避免了將焊絲損壞的現象。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1-操作臺，2-立柱，3-頂板，4-升降平臺，5-操作區，6-夾持槽，7-罐體，8-伸縮桿，9-夾具，10-電缸，11-導軌，12-電滑塊，13-連接板，14-焊槍，15-連接桿，16-轉軸，17-焊絲，18-壓塊，19-鍵盤，20-顯示屏，21-手動旋鈕，22-凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

實施例：