[發明專利]卷帶包裝材料自動接續裝置

在審

• 申請號: 201410681288.3
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104401775A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 曹亞紅
• 申請（專利權）人: 常州市永安保安服務有限公司
• 主分類號: B65H20/00
• 分類號: B65H20/00;B65H43/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明涉及一種卷帶包裝材料供送裝置，特別是卷帶包裝材料自動接續裝置。

背景技術

在包裝機的工作過程中，需要用到用卷帶包裝材料供送裝置來輸送包裝用的片材，然而在這過程中，當卷繞有片材的卷材盤上的片材用完之后，需要停機以更換卷材盤，這樣就增加了工作時長，增加了生產成本，降低了包裝機的生產效率，因此需要在現有的卷帶包裝材料供送裝置的基礎上做一些改進，以達到自動接續的目的。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單合理、能自動接續片材的卷帶包裝材料自動接續裝置。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種卷帶包裝材料自動接續裝置，包括卷材盤、第一張緊輥、第一接近開關、第一導輥、第二導輥、待卷材盤、第二張緊輥、第二接近開關、第三導輥、第四導輥、換片材夾輥以及牽引輥，所述卷材盤上的片材末端依次經第一張緊輥、第一導輥、第二導輥至牽引輥處，所述待卷材盤上的片材末端依次經第二張緊輥、第三導輥、第四導輥至換片材夾輥處，所述第一接近開關設置在靠近第一張緊輥處，第二接近開關設置在靠近第二張緊輥處，所述第一張緊輥處設置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關信號連接，所述第二張緊輥處設置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關信號連接。

所述第一制動裝置包括第一傳動桿、第一拉簧、第一制動帶以及第一制動盤，所述第一制動盤設置在卷材盤上，所述第一制動帶一端固定在機架上，另一端經第一制動盤與第一拉簧連接，所述第一拉簧與第一傳動桿連接，所述第二制動裝置包括第二傳動桿、第二拉簧、第二傳動帶以及第二制動盤，所述第二制動盤設置在待卷材盤上，所述第二制動帶一端固定在機架上，另一端經第二制動盤與第二拉簧連接，所述第二拉簧與第二傳動桿連接。

采用上述結構后，本發明結構簡單合理，當卷材盤上的片材用盡時，第一接近開關傳遞信號給包裝機，包裝機拉動第一傳動桿，從而拉動第一拉簧以及第一制動帶，將卷材盤上的第一制動盤拖住，防止卷材因慣性作用而松散，同時換片材夾輥動作，將待卷材盤上的片材導入到牽引輥內，實現片材的自動接續，減少了包裝機的停機次數，省去換片材的輔助時間，提高了包裝機的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1為卷材盤，2為第一張緊輥，3為第一接近開關，4為第一導輥，5為第二導輥，6為待卷材盤，7為第二張緊輥，8為第二接近開關，9為第三導輥，10為第四導輥，11為換片材夾輥，12為牽引輥，13為第一傳動桿，14為第一拉簧，15為第一制動帶，16為第一制動盤，17為第二傳動桿，18為第二拉簧，19為第二制動帶，20為第二制動盤。

具體實施方式

由圖1可知一種卷帶包裝材料自動接續裝置，包括卷材盤1、第一張緊輥2、第一接近開關3、第一導輥4、第二導輥5、待卷材盤6、第二張緊輥7、第二接近開關8、第三導輥9、第四導輥10、換片材夾輥11以及牽引輥12，所述卷材盤1上的片材末端依次經第一張緊輥2、第一導輥4、第二導輥5至牽引輥12處，所述待卷材盤6上的片材末端依次經第二張緊輥7、第三導輥9、第四導輥10至換片材夾輥11處，所述第一接近開關3設置在靠近第一張緊輥2處，第二接近開關8設置在靠近第二張緊輥7處，所述第一張緊輥2處設置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關3信號連接，所述第二張緊輥7處設置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關8信號連接，所述第一制動裝置包括第一傳動桿13、第一拉簧14、第一制動帶15以及第一制動盤16，所述第一制動盤16設置在卷材盤1上，所述第一制動帶15一端固定在機架上，另一端經第一制動盤16與第一拉簧14連接，所述第一拉簧14與第一傳動桿13連接，所述第二制動裝置包括第二傳動桿17、第二拉簧18、第二傳動帶19以及第二制動盤20，所述第二制動盤20設置在待卷材盤6上，所述第二制動帶19一端固定在機架上，另一端經第二制動盤20與第二拉簧18連接，所述第二拉簧18與第二傳動桿17連接。

本發明工作時，當卷材盤上的片材用盡時，第一接近開關傳遞信號給包裝機，包裝機拉動第一傳動桿，從而拉動第一拉簧以及第一制動帶，將卷材盤上的第一制動盤拖住，防止卷材因慣性作用而松散，同時換片材夾輥動作，將待卷材盤上的片材導入到牽引輥內，實現片材的自動接續，減少了包裝機的停機次數，省去換片材的輔助時間，提高了包裝機的生產效率。