[發明專利]一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具

在審

• 申請號: 201410680459.0
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104400513A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 重慶金辰機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術領域

本發明屬于壓縮機技術領域，具體的說，涉及一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具。

背景技術

壓縮機缸體在加工時，需要對其多個面進行精度較高的穿孔清洗處理。現有的加工工藝中，由于沒有專用的夾持壓縮機缸體的夾具，使得加工時，壓縮機缸體需要單個夾緊，然后再分序加工，在分序加工時，還需要更換液壓缸的壓緊定位面，存在工序繁瑣、勞動強度大、加工效率低等弊端，而夾具壓緊缸體時，夾具的夾頭夾持缸體，出現夾持不穩定的情況。

發明內容

為解決以上技術問題，本發明的目的在于提供一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，安放方便，且能穩定夾持多個缸體進行加工，有效提高加工效率。

本發明目的是這樣實現的：一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，其關鍵在于：包括“n”字形固定座、并排安裝在固定座上的至少2個定位座，所述定位座上設有定位銷，每個所述定位座的兩側均對稱設有兩個壓塊，該壓塊的上端部設有壓緊凸起，該壓緊凸起朝向定位座一側，每個所述壓塊均對應設有一個氣缸，所述氣缸固定在所述固定座的下表面，該氣缸的活塞桿垂直穿過固定座后與所述壓塊的下端固定連接。

采用上述結構，壓塊能在氣缸的作用力下豎直上升下降，缸體安放在定位座上后，定位銷穿設在缸體的通孔內，防止缸體平移或旋轉，氣缸拉動壓塊下降，缸體兩側的壓緊凸起壓緊缸體，豎直方向上固定缸體，從而保證整個缸體能穩定的安裝在工裝上，操作方便，每個定位座上均能安放一個缸體進行加工，從而該工裝可以同時安放多個缸體，同步進行加工，有效地提高了加工效率。

上述壓塊兩側對稱設有導向塊，該導向塊垂直固定在所述固定座上，所述壓塊的側壁與兩側的導向塊間隙配合。

采用上述結構，壓塊在豎直方向上進行上升下降，導向塊能起到導向限位的作用，提高壓塊升降的穩定性。

上述壓塊的兩側對稱設有導向凸起，所述導向塊的內壁上對應導向凸起設有導向槽，所述導向凸起位于導向槽內。

采用上述結構，進一步提高導向塊的對壓塊的導向限位作用。

上述壓塊、壓緊凸起和導向凸起一體成型。

采用上述結構，更加堅固，不易損壞，同時穩定性好。

上述壓塊設有縱向的固定孔，該壓塊與氣缸的活塞桿通過接頭固定連接，該接頭的一端與氣缸的活塞桿固定連接，另一端部穿設在所述固定孔內，并穿設銷釘固定。

采用上述結構，便于壓塊的更換，同時不影響壓塊升降的穩定性。

上述固定座包括固定板和對稱固定在固定板兩端部的支撐腿，所述定位座、壓塊、氣缸和導向塊均安裝在所述固定板上。

采用上述結構，支撐腿支撐固定板，并為安裝氣缸留有安裝空間，便于氣缸的拆裝。

有益效果：

本發明一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，，安放方便，且能穩定夾持多個缸體進行加工，有效提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖1中導向塊的俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。

實施例：

如圖1、2和3所示：一種壓縮機缸體粗銑和精銑橢圓多工位夾具，由“n”字形固定座1、并排安裝在固定座1上的4個定位座2組成，當然定位座的個數也可為2、3、5、6或7個等，只要能夠實現多個缸體同步加工即可，所述固定座1由固定板1a和對稱固定在固定板1a兩端部的支撐腿1b組成，

所述定位座2上設有定位銷2a，每個所述定位座2的兩側均對稱設有兩個壓塊3，該壓塊3的上端部設有壓緊凸起4，該壓緊凸起4朝向定位座2一側，每個所述壓塊3均對應設有一個氣缸5，所述氣缸5固定在所述固定板1a的下表面，所述壓塊3設有縱向的固定孔3a，所述氣缸5的活塞桿垂直穿過固定板1a后與所述壓塊3的下端通過接頭9固定連接，該接頭9的一端與氣缸5的活塞桿固定連接，另一端部穿設在所述固定孔3a內，并穿設銷釘固定。

所述壓塊3兩側對稱設有導向塊6，該導向塊6垂直固定在所述固定板1a上，所述壓塊3的側壁與兩側的導向塊6間隙配合。所述壓塊3的兩側對稱設有導向凸起7，如圖3和4所示，所述導向塊6的內壁上對應導向凸起7設有導向槽8，所述導向凸起7位于導向槽8內；所述壓塊3、壓緊凸起4和導向凸起7一體成型。