[發明專利]通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法有效
| 申請號： | 201410680444.4 | 申請日： | 2014-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN104342543A | 公開（公告）日： | 2015-02-11 |
| 發明（設計）人： | 朱業超;張福斌;駱忠漢;程祥威;郭小龍;肖光潤;陳衛星;王向欣;林勇 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵（集團）公司 |
| 主分類號： | C21D8/12 | 分類號： | C21D8/12 |
| 代理公司： | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡鎮西;劉琳 |
| 地址： | 430080 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 通過 氣動 沖壓 刻痕 改善 取向 硅鋼片 磁性 方法 | ||
1.一種通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：根據硅鋼片(9)上設計的刻痕線數量、長度、角度和間距要求確定刻痕針頭的運動軌跡，將刻痕針頭與硅鋼片之間的距離調節為0.1-0.5mm，驅動刻痕針頭按照確定的軌跡運動，同時通過1.0-1.6MPa的氣壓控制刻痕針頭在硅鋼片(9)表面以70-90Hz的頻率振動，從而在硅鋼片(9)表面形成刻痕線或者刻痕點。
2.根據權利要求1所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述硅鋼片(9)上的刻痕線與垂直于軋向方向呈0-5°的夾角。
3.根據權利要求1或2所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述硅鋼片(9)上的刻痕線間距為3-6mm。
4.根據權利要求1或2所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述刻痕針頭沿確定軌跡運動的刻痕速度為15-45mm/s。
5.根據權利要求1或2所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述刻痕針頭沿確定軌跡運動的刻痕速度為20-35mm/s。
6.根據權利要求1或2所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述刻痕針頭為硬質合金針頭，對于打點式刻痕，針尖直徑為30-50μm；對于劃線式刻痕，針尖直徑為10-30μm。
7.根據權利要求1或2所述的通過氣動沖壓刻痕改善取向硅鋼片磁性能的方法，其特征在于：所述氣壓為1.2-1.5Mpa，所述刻痕針頭在硅鋼片(9)表面以80-85Hz的頻率振動。
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