[發(fā)明專利]一種正交模功率合成器的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410679695.0
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104393393A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔建君;廖東波;李文利;周衢;向輝;陳忠;涂學(xué)明
• 申請（專利權(quán)）人: 成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號: H01P11/00
• 分類號: H01P11/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種正交模功率合成器的加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)今的微波器件制造廠家制作正交模功率合成器的過程通常采用的將正交模功率合成器分成多個零件，采用傳統(tǒng)手工火焰釬焊方法分多次組焊成型。如圖1所示，某種正交模功率合成器由板、波導(dǎo)、3個法蘭盤組合焊接，采用手工火焰釬焊，其工藝流程如下：?

1、傳統(tǒng)制造方法中零件工藝流程：

1.1、板工藝流程：備料→熱處理→線切割→銑→鉗；

1.2、波導(dǎo)1工藝流程：備料→鍛造→熱處理→銑→熱處理→數(shù)銑→線切割→鉗；

1.3、波導(dǎo)2工藝流程：備料→銑；

1.4、圓法蘭盤：備料→車→數(shù)銑→插；

1.5、方法蘭盤：備料→數(shù)銑→插→鉗；

2、傳統(tǒng)制造方法中部件工藝流程：

正交模功率合成器：由板與波導(dǎo)1先拼焊形成波導(dǎo)體（見圖2），再將波導(dǎo)2與法蘭盤焊接成形，其工藝流程：配裝板和波導(dǎo)、法蘭盤等→酸洗→火焰釬焊→清洗→鉗→銑→鉗。

綜上所述，傳統(tǒng)手工火焰釬焊方法存在如下一些問題和缺陷：1、加工工序多、生產(chǎn)周期長；2、操作人員工作量大，技能水平要求較高（板與波導(dǎo)1拼焊時，由操作工人將板折彎成形）；3、傳統(tǒng)手工火焰釬焊是局部加熱，焊接時溫度均勻性差，焊接后型腔的變形量較大，型腔尺寸精度難以保證；4、傳統(tǒng)手工火焰釬焊成型的正交模功率合成器的一致性較差，對電訊參數(shù)影響大，增大了調(diào)試難度；5、為使釬料在母材間隙中潤濕、毛細(xì)流動，釬焊填縫時須使用釬劑，而釬劑對母材本身的腐蝕作用大，釬焊后無法徹底清除殘留釬劑，導(dǎo)致功率合成器的防腐性能大幅降低，使用壽命大幅縮短。因此，傳統(tǒng)制造工藝方法難以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求和批量生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種正交模功率合成器的加工工藝，解決傳統(tǒng)的正交模功率合成器解決了因多次手工火焰焊接帶來的焊接變形、尺寸精度較差對電訊參數(shù)影響大和釬料的使用導(dǎo)致防腐蝕性能大大降低的問題。

一種正交模功率合成器的加工工藝，它包括以下步驟：

S1：根據(jù)設(shè)計完成上腔體的加工和下腔體的加工；

S2：試裝上腔體和下腔體，使得上腔體與下腔體之間裝配貼合緊密；

S3：酸洗，去除雜質(zhì)；

S4：制作釬料，并且將上腔體、下腔體和釬料進(jìn)行裝配；

S5：設(shè)置真空釬焊曲線，加熱保溫，完成真空釬焊；

S6：對正交模功率合成器外形和法蘭盤進(jìn)行進(jìn)一步的數(shù)控加工；

S7：機(jī)械加工鉆孔以及對法蘭盤進(jìn)行鉸孔；

S8：電化學(xué)處理。

步驟S1中所述的上腔體的加工包括以下子步驟：

S111：備料，根據(jù)設(shè)計將原材料切割成上腔體外形，預(yù)留加工余量3～5mm，厚度余量3～5mm；

S112：對數(shù)控銑床進(jìn)行編程，完成上腔體粗銑加工，單邊預(yù)留余量2～3mm；

S113：熱處理退火，溫度控制在250-280℃；

S114：對數(shù)控銑床再次編程，完成上腔體的精銑加工。

步驟S1中所述的下腔體的加工包括以下子步驟：

S121：備料，根據(jù)設(shè)計將原材料切割成下腔體外形，預(yù)留加工余量3～5mm，厚度余量3～5mm；

S122：對數(shù)控銑床進(jìn)行編程，完成下腔體粗銑加工，單邊預(yù)留余量2～3mm；

S123：熱處理退火，溫度控制在250-280℃；

S124：對數(shù)控銑床再次編程，完成下腔體的精銑加工。

步驟S3中所述的雜質(zhì)包括油污和氧化膜。

步驟S5中所述的真空釬焊在615℃的溫度下進(jìn)行。

步驟S8中所述的電化學(xué)處理包括：除油、浸蝕、第一次沖洗、光亮浸蝕、第二次沖洗、導(dǎo)電氧化、第三次沖洗和干燥。

本發(fā)明需要加工的正交模功率合成器，它包括上腔體和下腔體，所述的上腔體包括多個法蘭盤的上半部分、多個波導(dǎo)的上半部分和多個板的上半部分，所述的下腔體包括多個法蘭盤的下半部分、多個波導(dǎo)的下半部分和多個板的下半部分，上腔體和下腔體上均設(shè)置有定位用的凸臺、凹槽和止口，上腔體和下腔體均為一體成型，上腔體和下腔體通過真空釬焊在一起。

所述的凸臺、凹槽和止口還設(shè)置有0.02-0.04mm的間隙。