[發明專利]一種用于煤礦絞車的自動排繩裝置

無效

• 申請號: 201410679381.0
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104495668A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 丁雷超
• 申請（專利權）人: 安徽恒源煤電股份有限公司錢營孜煤礦
• 主分類號: B66D1/36
• 分類號: B66D1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種皮帶輸送機，尤其涉及一種用于煤礦絞車的自動排繩裝置。

背景技術

絞車是煤礦生產中最常用的機電設備，其主要用于礦井下調度礦車及其它輔助牽引，亦可用于煤礦、冶金礦山、建筑工地等場合作拖運、提升工作或其他輔助搬運工作。絞車工作時是通過纏繞在滾筒上鋼絲繩的收、放來達到對被牽引物的牽引作用，但由于鋼絲繩入繩角太大、距離過長，容易出現壓繩、跳繩、亂繩等現象；同時鋼絲繩的非正常纏繞方式將導致振動、沖擊及鋼絲繩跳動；這些現象均會引起鋼絲繩斷裂。所以為了保證鋼絲繩規范排繩，并減少鋼絲繩斷裂事故的發生，在絞車裝置中安裝可靠的排繩裝置來提高煤礦的安全生產。

目前，排繩裝置主要為機械機構式排繩裝置，其工作原理是通過滾筒轉動通過雙向導螺桿的螺旋圈帶動滑塊沿著滾筒方向的來回布繩作業。但由于在長期工作過其相互零件磨損較快，使用成本高；另外由于滾筒和雙向導螺桿通過鏈傳動或齒輪傳動連接的，其預緊力不夠，且產生壓繩、跳繩、亂繩等現象；并且由于滾筒轉速高、半徑大，該裝置占地面積大，使用不方便。

發明內容

本發明就是為了解決以上問題，提供一種集機、電、液一體的新型綜合控制的用于煤礦絞車的自動排繩裝置。

為了達到上述目的，本發明提供一種用于煤礦絞車的自動排繩裝置，包括纏繞鋼絲繩的滾筒，所述滾筒下方設有與滾筒軸平行的導向輥，所述導向輥上設有沿其水平運動、用于鋼絲繩導向作用的導繩輪，所述導繩輪與液壓油缸的活塞桿連接；所述滾筒的兩端分別固設有行程開關。

進一步，所述液壓油缸通過三位四通電磁換向閥與油泵連接，所述油泵的進油口與三位四通電磁閥的回油口均與油箱連接，形成液壓回路；所述三位四通電磁換向閥與所述行程開關進行電連接。

更進一步，所述油泵的進油口設有過濾器，所述油泵通過電機帶動轉動；所述油泵的出油口分別設有節流閥與溢流閥。

本裝置不工作時，三位四通電磁換向閥不通電，其閥芯位于中位，油箱內液壓油經過濾器過濾后，通過油泵抽出后再返回油箱。

本裝置工作時，液壓油缸的伸縮運動帶動導繩輪沿著導向輥進行左右移動，將鋼絲繩纏繞在滾筒上。滾筒轉動時，通過鋼絲繩帶動導繩輪運動，當導繩輪沿著導向輥運動到滾筒的兩端時，觸碰到行程開關而接觸電源，則三位四通電磁換向閥的左端或右端接通電源得電，而接通油路，驅動液壓油缸的活塞桿進行伸縮運動，即而帶動導繩輪同時實現往左或往右移動，從而使鋼絲繩在滾筒上依次一圈圈地進行密集排布，實現了自動排繩的目的。同時避免出現壓繩、跳繩、亂繩等現象，延長了鋼絲繩的使用壽命，并保障了煤礦的安全生產。另外，由于本發明是通過液壓系統來實現鋼絲繩的自動排布，其結構簡單、占地面積小，且效率高。

另外，本裝置可通過調節節流閥中液壓油的流量，使液壓油缸的伸縮運動速度與鋼絲繩在滾筒上的橫向排布速度相同，從而使本裝置適應各種規格、各種類型的煤礦絞車的鋼絲繩自動排布。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明液壓系統示意圖；

圖中：1-滾筒，2-導繩輪，3-液壓油缸，4-鋼絲繩，5-導向輥，6-行程開關，7-三位四通電磁換向閥，8-節流閥，9-溢流閥，10-電機，11-油泵，12-傳動滾筒，13-過濾器。

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供一種用于煤礦絞車的自動排繩裝置，包括纏繞鋼絲繩4的滾筒1，所述滾筒1下方設有與滾筒軸平行的導向輥5，所述導向輥5上設有沿其水平運動、用于鋼絲繩4導向作用的導繩輪2，所述導繩輪2與液壓油缸3的活塞桿連接；所述滾筒1的兩端分別固設有行程開關6。液壓油缸3通過三位四通電磁換向閥7與油泵11連接，所述油泵11的進油口與三位四通電磁閥7的回油口均與油箱12連接，形成液壓回路；所述三位四通電磁換向閥7與所述行程開關6進行電連接。

更進一步，所述油泵11的進油口設有過濾器13，所述油泵11通過電機10帶動轉動；所述油泵11的出油口分別設有節流閥8與溢流閥9。