[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410679359.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105602671A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫世樺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市澤暢科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油，特別涉及一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑 油的制備方案和制造方法。

(二)背景技術(shù)

當(dāng)前隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，人們也在不同程度的提升各 類產(chǎn)品的先進(jìn)性，而隨著社會(huì)的進(jìn)步，各類機(jī)械設(shè)備也在不同程度的改革和創(chuàng) 新。而各類機(jī)械的不斷創(chuàng)新使得各類潤(rùn)滑油也在不斷的提升品質(zhì)，以達(dá)到各類 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。而我國(guó)的汽車工業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái)，取得了巨大的進(jìn)步。 據(jù)公安部統(tǒng)計(jì)，2013年底我國(guó)汽車擁有量已達(dá)到一億輛，同時(shí)預(yù)測(cè)到2020年， 我國(guó)汽車擁有量將達(dá)到兩億輛，那么隨著我國(guó)各類市場(chǎng)的規(guī)范化以及環(huán)保的要 求，和更快的與世界先進(jìn)技術(shù)縮短距離。而使得我國(guó)潤(rùn)滑油企業(yè)和潤(rùn)滑油研發(fā) 人員更科學(xué)的創(chuàng)造自有品牌，當(dāng)今現(xiàn)有技術(shù)與世界先進(jìn)技術(shù)存在一定的差距， 因?yàn)槲覈?guó)的領(lǐng)域很大，不同季節(jié)，溫度會(huì)相差很大，個(gè)別地區(qū)，幾乎相差50° 左右。另外因?yàn)楦鞯氐穆窙r不同和駕駛技術(shù)的不同和環(huán)保節(jié)能的社會(huì)要求等等， 使得我們的研發(fā)很艱難。但當(dāng)今的潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家在我國(guó)有近三千家企業(yè)。可 以說(shuō)好的油品不多，高級(jí)別的潤(rùn)滑油幾乎靠進(jìn)口來(lái)解決，即使是一般的潤(rùn)滑油， 各種添加劑也基本上靠進(jìn)口產(chǎn)品解決。生產(chǎn)出的產(chǎn)品有很多廠家為了追求利潤(rùn)， 降低成本，而使得油品功效一般，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜。一般情況下，即使是有良 好的制備方案和制造方法，因?yàn)槿藶橐蛩氐挠绊懸矔?huì)使油品質(zhì)量下降。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種環(huán)保，節(jié)能，在長(zhǎng) 久保持潤(rùn)滑油的抗氧化性，清凈分散性的同時(shí)提升潤(rùn)滑油的抗磨和抗極壓功效。 長(zhǎng)久保持機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，綜合性能更高，成本合理，制備方案科學(xué)實(shí)用， 制造方法簡(jiǎn)單的應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油，其特征在于：由基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)液；液 體維生素E；錸鎢合金；抗氧劑；清凈劑；分散劑；銹蝕抑制劑；抗泡劑；金屬 減活劑；破乳化劑；抗磨劑；抗極壓劑；粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；所述的抗氧劑 為屏蔽酚的硫醚液；所述的清凈劑為石油磺酸鹽；所述的分散劑為聚丙烯酸鈉； 所述的銹蝕抑制劑為乙氧基酚類；所述的抗泡劑為聚丙烯酸酯；所述的金屬減 活劑為三唑；所述的破乳化劑為聚烷氧基酚；所述的抗磨劑為烷基含磷酸酯和 鹽；所述的抗極壓劑為二烷基二硫代磷酸銻；所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑為聚烷基 丙烯酸酯。各組份的重量百分比為：基礎(chǔ)液0.8-2.5％；液體維生素E0.1-0.5％； 錸鎢合金0.2-0.8％；抗氧劑1-2.8％；清凈劑0.8-2％；分散劑0.7-2％；銹蝕抑 制劑0.2-0.5％；抗泡劑0.05-0.2％；金屬減活劑0.1-0.5％；破乳化劑0.1-0.5％； 抗磨劑0.2-0.8％；抗極壓劑0.1-0.5％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑2-3.8％；余量為基礎(chǔ)油。

一種上述應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油，其特征在于：基礎(chǔ)油為聚a-烯烴 和聚醚兩種組份的任意一種和單酯，雙脂及多元醇酯中的任意一種組份組成， 兩種組份的重量份額為2∶1或3∶1。也可由聚a-烯烴和聚醚兩種組份和單酯， 雙脂及多元醇酯的任意一種組份混合而成，三種組份的重量份額為1∶1∶1。還 可由150BS和32^#、46^#、68^#、M14、5厘沲、減四線中的任意兩種組份混合而成， 三種組份的重量份額為1∶4∶4。

一種上述應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油，其特征在于：基礎(chǔ)液為合成脂中的 單酯、雙脂、多元醇酯中的任意一種組分組成，也可由單酯、雙脂和多元醇酯 中的任意兩種組份和三種組份組合而成，兩種和三種組份的重量份額不限定。

一種上述應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油，其特征在于：錸鎢合金為納米級(jí)粉 料，其顆粒粒度為25-35nm。

一種上述應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)的全功效潤(rùn)滑油的制造方法，其特征在于：首先將基 礎(chǔ)液和錸鎢合金混合均勻，加溫并控制溫度在80-85℃之間，攪拌30-90分鐘， 降溫至55-65°之間加入基礎(chǔ)油；液體維生素E；抗氧劑；清凈劑；分散劑；銹 蝕抑制劑；抗泡劑；金屬減活劑；破乳化劑；抗磨劑；抗極壓劑；粘度指數(shù)改 進(jìn)劑；混合均勻并保持溫度在55-65°之間，攪拌180-300分鐘，過(guò)濾后即出本 發(fā)明產(chǎn)品。